[实用新型]一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机

说明书

本实用新型公开了一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机，包括底座、放卷轮及面纸印刷组件，所述印刷机还包括底纸或胶面印刷组件，所述底纸或胶面印刷组件包括第一支撑架、第二支撑架、反转印刷色模组、第一烘干组件、第七辊轮、第八辊轮及第九辊轮；通过设置辊轮的位置关系，带动双层纸类似“2”字形运行，当进行底纸或胶面印刷时，底纸或胶面朝上，通过反转印刷色模组完成底纸或胶面印刷后，将面纸朝上，通过正转印刷色模组完成面纸印刷，从而实现底纸或胶面印刷成本低，印刷效率高，操作方便，适合推广和普及，减少机器生产成本，附加装置少，胶面印刷时印刷精确，减少印刷不良品，提供生产效率，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为涉及一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的印刷机印刷纸通过滚筒和胶辊输送至铝辊处，铝辊设置在胶辊右侧，由铝辊将印刷纸胶面和底纸进行剥离，胶面纸需要通过滚花铝辊才能实现胶面印刷，从而会导致胶面与滚花铝辊粘合，胶面印刷精度不高，不良率高，效率低且结构复杂，印刷效果差，不利于多种印刷方式的需求，为此，提出一种在印刷机上可实现胶面及底纸印刷的印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在间隙式、全轮转凸版或PS版印刷机上可实现胶面或底纸上双面印刷的印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机，包括底座、放卷轮及面纸印刷组件，所述印刷机还包括底纸或胶面印刷组件，所述底纸或胶面印刷组件包括第一支撑架、第二支撑架、第一反转印刷色模组、第一烘干组件、第七辊轮、第八辊轮及第九辊轮；所述底纸或胶面印刷组件和面纸印刷组件均固定于所述底座上，所述第一支撑架上固定有第一辊轮、第二辊轮及第十辊轮，所述第二支撑架上固定有第四辊轮、第五辊轮。

其中，所述第一支撑架上还固定有第三辊轮，所述第二支撑架上还固定有第六辊轮，当胶面印刷时，底纸与面纸剥离后，底纸依次通过所述第三辊轮及第六辊轮运行后在第十辊轮处与印刷后的胶面粘合。

其中，还包括位于所述放卷轮的上方的纠偏装置，卷纸通过纠偏装置进入底纸或胶面印刷组件。

其中，所述第二辊轮位于所述第一支撑架的顶端，所述第三辊轮位于所述第一支撑架的顶部横杆处末端，所述第一支撑架的顶部横杆处末端安装有丝杆调节组件，所述第一支撑架的底部一侧依次分别安装有第一辊轮及第十辊轮。

其中，所述第一烘干组件位于所述反转印刷色模组远离所述第二支撑架的一侧，所述第七辊轮及第八辊轮分别位于第一反转印刷色模组(13)的下方两侧，所述第九辊轮安装于所述第二支撑架上。

其中，所述面纸印刷组件包括正转印刷色模组及第二烘干组件，所述第二烘干组件位于所述正转印刷色模组远离所述第二支撑架的另一侧。

其中，所述丝杆调节组件包括丝杆、滑杆、滑套及固定座，两组所述固定座之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述丝杆一端连接一组所述固定座，另一端连接于所述滑套上。

其中，所述反转印刷色模组左右两侧设有导向轮，所述导向轮通过支撑架固定于底座上。

本实用新型的印刷机包括但不局限于全轮转式或间隙式印刷机，印刷方式包括但不局限于凸版、PS版、凹版、平版、丝网、数码印刷中的一种或几种组合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：