[实用新型]一种烟气深度脱白系统

说明书

本实用新型提供了一种烟气深度脱白系统，涉及烟气处理领域，包括气气换热器、脱硫塔、脱硫浆液循环机构、喷淋液循环机构以及烟囱，其中，通过气气换热器的原烟气加热空气，加热后的空气与除硫和降温后的净烟气混合排入大气，此时加热后的空气通过提高净烟气的温度，同时降低净烟气的含湿量，有效消除白色烟羽；喷淋液循环机构中回收容器的侧边与脱硫塔的内壁之间具有通过烟气的烟气通道，循环液喷淋层喷洒的循环液进一步降低烟气温度，烟气中的水分凝结析出，并随循环液滴落在回收容器内，从而有效防止烟气中的水分进入脱硫浆液内，保证脱硫浆液的浓度以及液位高度保持在设定范围内，综上实现深度脱白。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，尤其涉及一种烟气深度脱白系统。

背景技术

在冬季北方环境温度低，而原烟气温度有限，利用现有技术MGGH烟气脱白无法实现环境温度10℃及以下的脱白工况，同时此技术降温段换热器金属壁温低于酸露点，容易造成堵塞、腐蚀泄露等现象，无法长期稳定运行。由于环境温度低，所以对外排的烟气温度和含水量要求极高。

现有的脱白工艺系统有MGGH、浆液冷凝系统，在北方冬季环境中存在的问题：

脱硫浆液冷凝系统存在水平衡问题，脱硫浆液冷凝降低烟气过程中伴随着冷凝水析出，使得脱硫浆液量增大，并且逐渐降低脱硫浆液的浓度，不仅降低脱硫浆液的脱硫效果，随着烟气中水分的增大，可能造成脱硫塔难以正常运转。

MGGH烟羽治理系统无法实现环境温度10℃及以下烟气脱白，降温幅度大时，降温段换热器金属壁温低与酸露点，换热器容易造成堵塞、腐蚀泄露；

蒸汽直接加热技术消耗蒸汽量大，运行费用高，蒸汽加热器由于两侧温差较大，瞬间加热携带石膏湿烟气，造成换热器结垢、堵塞；

烟道冷凝技术，改造空间大、运行成本高、投资性价比差；

以上脱白冷凝及烟气加热技术无论如何组合都无法实现-5℃及以下烟气脱白，同时随着环境温度越低，运行成本过高，系统可靠性低，难以实现深度脱白。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种烟气深度脱白系统，该脱白系统能够在低温环境下将脱硫浆液的浓度以及液位高度保持在设定范围内，同时实现烟气的深度脱白。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种烟气深度脱白系统，包括气气换热器、脱硫塔、脱硫浆液循环机构、喷淋液循环机构以及烟囱，其中，

脱硫塔中部设有原烟气进口以及位于脱硫塔上部的净烟气出口，净烟气出口通过第一管路与烟囱连接，气气换热器的空气出口通过第二管路与第一管路连通，并形成汇流点，气气换热器的烟气出口通过第三管路与原烟气进口连通；

烟气依次经过气气换热器、第三管路、脱硫塔的原烟气进口、脱硫塔的净烟气出口、第一管路以及烟囱；

脱硫浆液循环机构包括位于脱硫塔下部的脱硫浆液池、脱硫浆液管路以及脱硫浆液喷淋层，脱硫浆液管路上设有脱硫浆液循环泵，脱硫浆液喷淋层位于原烟气进口的上方，脱硫浆液管路的上下两端分别与脱硫浆液喷淋层以及脱硫浆液池的下部连通；

喷淋液循环机构包括位于脱硫塔内的循环液喷淋层、用于回收喷淋层喷洒的循环液的回收容器以及循环液管路，回收容器位于循环液喷淋层以及脱硫浆液喷淋层之间，回收容器的侧边与脱硫塔的内壁之间具有烟气通道，循环液管路连接回收容器以及循环液喷淋层，循环液管路上设有喷淋液换热器以及喷淋液循环泵。