[实用新型]盐场输盐管路接头成型装置

说明书

本实用新型涉及一种输盐管路，尤其涉及一种盐场输盐管路接头成型装置。本实用新型通过设置管道固定机构和端头成型机构，利用液压缸对管道挤压成型，该接头成型装置结构简单，设计合理，更能适用于盐场环境。本实用新型所述的盐场输盐管路接头成型装置包括：基座；固定于基座一端的第一导向板，所述第一导向板上设有供管道通过的第一贯穿孔；对应第一导向板，固定于基座另一端的第二导向板，所述第二导向板上设有供液压缸推杆通过的第二贯穿孔，液压缸推杆末端固定压盘，所述第一贯穿孔与第二贯穿孔同轴设置；管道固定机构，固定于第一导向板一侧；以及端头成型机构，固定于第一导向板的另一侧。

技术领域

本实用新型涉及一种输盐管路，尤其涉及一种盐场输盐管路接头成型装置。

背景技术

目前，全国海盐区各盐场，收盐工艺中大多数采用小型移动式输盐管道组设备进行收盐，机组由卤水泵、盐浆泵、输盐管道及弧形筛等设备构成。其输盐管道长度在百米以上，需要由多根管道卡接。由于海水的腐蚀性，若采用钢制接头易导致接头连接处氧化腐蚀，造成漏液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种盐场输盐管路接头成型装置，通过设置管道固定机构和端头成型机构，利用液压缸对管道挤压成型，该接头成型装置结构简单，设计合理，更能适用于盐场环境。

本实用新型所述的盐场输盐管路接头成型装置包括：基座；固定于基座一端的第一导向板，所述第一导向板上设有供管道通过的第一贯穿孔；对应第一导向板，固定于基座另一端的第二导向板，所述第二导向板上设有供液压缸推杆通过的第二贯穿孔，液压缸推杆末端固定压盘，所述第一贯穿孔与第二贯穿孔同轴设置；管道固定机构，固定于第一导向板一侧；以及端头成型机构，固定于第一导向板的另一侧。

所述的，端头成型机构对称设置于第一贯穿孔两侧，包括母模、第一驱动缸和限位块，所述第一驱动缸缸体与第一导向板固定连接，第一驱动缸伸缩杆与母模固定连接，所述第一贯穿孔内固定限位块，所述母模一端与限位块抵接。

所述的，母模包括侧壁和固定于侧壁一端的内翻边，所述侧壁和内翻边均呈半环形，所述内翻边与限位块抵接。

所述的，管道固定机构对称设置于第一贯穿孔两侧，包括抱箍和第二驱动缸，第二驱动缸缸体与第一导向板固定连接，第二驱动缸伸缩杆与抱箍固定连接。

所述的，还包括固定轴，所述固定轴两端分别与第一导向板和第二导向板固定连接。

液压缸通过安装孔固定在第二导向板上，液压缸推杆穿过第二贯穿孔与第二贯穿孔同轴设置，液压缸量程与第一导向板和第二导向板的间距相适应，液压缸推杆末端固定压盘，压盘形状、大小与端头成型机构相适应。压合前，将管道一端经第一导向板穿过第一贯穿孔，然后第二驱动缸伸缩杆推出，带动抱箍抱紧管道；热熔时，第一驱动缸伸缩杆推出，使内翻边内缘卡紧管道，利用加热组件对管道加热；压合时，取下加热组件后，液压缸推杆向第一导向板侧移动，直至液压缸推杆带动压盘进入母模的侧壁内侧，位于母模内的管道在液压缸推杆、母模、限位块三者的共同作用下完成接头成型。

本实用新型的有益效果是：利用管道固定机构和端头成型机构，实现管道的挤压成型，该接头成型装置结构简单，设计合理，更能适用于盐场环境。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图一；

图2是一种实施例结构示意图二；

图3是管头压接成型前、后结构示意图；

图中：1、基座；2、第一导向板；3、第一贯穿孔；4、第二导向板；5、第二贯穿孔；6、第一驱动缸；7、限位块；8、侧壁；9、内翻边；10、抱箍；11、第二驱动缸；12、固定轴； 13、压盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。