[实用新型]油压减振器

权利要求书

1.油压减振器，包括储油缸（1）、设置在储油缸（1）内的压力缸（2）、一端伸入到压力缸（2）中的活塞杆（3）、位于压力缸（2）中且与活塞杆（3）连接的活塞（4）、与储油缸（1）顶端密封配合并对活塞杆（3）的运动进行导向支撑的导向座（5）、导向座（5）伸入压力缸（2）中并抵在压力缸（2）顶面上，活塞（4）将压力缸（2）分为位于活塞（4）上方的活塞上腔Ⅰ和位于活塞（4）下方的活塞下腔Ⅱ，在储油缸（1）与压力缸（2）之间形成储油腔Ⅲ，储油腔Ⅲ中具有密封式的充气囊（6），活塞杆（3）上装有在活塞杆（3）向外伸出时联通活塞上腔Ⅰ和活塞下腔Ⅱ的拉伸节流弹性阀组（7），压力缸（2）底部装有在活塞杆（3）向外伸出时联通储油腔Ⅲ与活塞下腔Ⅱ的活动阀组（8），其特征在于所述的活塞杆（3）的内端装有在活塞杆（3）向内压入时联通活塞下腔Ⅱ和活塞上腔Ⅰ的压缩阻尼调节弹性阀组（9），压力缸（2）底部装有在活塞杆（3）向内压入时联通过活塞下腔Ⅱ和储油腔Ⅲ的压缩卸荷调节弹性阀组（10），且压缩阻尼调节弹性阀组（9）的刚度小于压缩卸荷调节弹性阀组（10）的刚度，使活塞杆（3）向内压入时压缩阻尼调节弹性阀组（9）先于压缩卸荷调节弹性阀组（10）开启。

2.根据权利要求1所述的油压减振器，其特征在于所述的活塞（4）上开有沿轴向的流通孔一（41），拉伸节流弹性阀组（7）包括套装于活塞杆（3）上用于封闭流通孔一（41）的弹性阀片（71）和套装在活塞杆（3）上用于对弹性阀片（71）的弹性变形进行限位的限位止挡圈（72），弹性阀片（71）多个依次叠压且贴合压紧活塞（4）端面将流通孔一（41）封闭，限位止挡圈（72）位于弹性阀片（71）下面，限位止挡圈（72）与弹性阀片（71）相接触的面为圆锥面，活塞（4）与弹性阀片（71）贴合的端面为锥度为2°～5°的圆锥面。

3.根据权利要求1所述的油压减振器，其特征在于所述的压力缸（2）的底部为底座（21），底座（21）上开有用于联通活塞下腔Ⅱ和储油腔Ⅲ的流通孔二（22），活动阀组（8）包括用于封闭流通孔二（22）的活动阀座（81）、用于将活动阀座（81）弹性压紧在底座（21）上的锥形塔簧（82）和挡圈（83），活动阀座（81）沿中轴线可活动的安装在底座（21）上，一端位于活塞下腔Ⅱ中，另一端位于储油腔Ⅲ中，挡圈（83）与压力缸（2）内壁上的台阶面相抵压在锥形塔簧（82）上，锥形塔簧（82）压在活动阀座（81）上，活动阀座（81）与底座（21）的顶面相抵，将流通孔二（22）封闭，流通孔二（22）随活动阀座（81）的向上运动而开启；

所述的活动阀座（81）位于储油腔Ⅲ的一端上套装挡圈（83），挡圈（83）随活动阀座（81）向上运动而与底座（21）相抵，限制活动阀座（81）继续向上运动。

4.根据权利要求1所述的油压减振器，其特征在于所述的活塞杆（3）内端开有联通活塞下腔Ⅱ与活塞上腔Ⅰ的压缩阻尼过油通道（31），压缩阻尼过油通道（31）呈T字型，由径向通道（31.1）和沿中轴线设置的轴向通道（31.2）联通组成，压缩阻尼调节弹性阀组（9）沿轴向装在轴向通道（31.2）内，压缩阻尼调节弹性阀组（9）包括可活动的装在轴向通道（31.2）内的活动芯阀一（91）和用于向下压紧活动芯阀一（91）的调节弹簧一（92），活动芯阀一（91）通过调节弹簧一（92）的压紧将轴向通道（31.2）封闭，活动芯阀一（91）向上运动压缩调节弹簧一（92）并开启轴向通道（31.2）。

5.根据权利要求4所述的油压减振器，其特征在于所述的轴向通道（31.2）的底端具有与轴向通道（31.2）内壁螺纹配合的调节螺母一（93），活动芯阀一（91）通过调节弹簧一（92）的压紧抵在调节螺母一（93）上，且一端导向配合伸入调节螺母一（93）中，活动芯阀一（91）上开有调节孔一（91.1），调节孔一（91.1）由调节螺母一（93）内壁封闭且随活动芯阀一（91）的向上运动而与联通轴向通道（31.2），在活动芯阀一（91）上开有始终与轴向通道（31.2）保持联通的压缩节流小孔（91.2），压缩节流小孔（91.2）的直径不大于调节孔一（91.1）的1/5。