[实用新型]一种低压铸造连杆模具

权利要求书

1.一种低压铸造连杆模具，其特征在于：包括上模、下模、开合模动力机构、推料机构和低压注液机构，所述下模底面安装下模垫板，所述上模顶面安装上模垫板，所述下模垫板可拆卸安装在设备底板上，所述上模垫板通过模腿安装在上模顶板上，所述上模顶板安装在设备动板上，所述设备动板在开合模动力机构的驱动下沿设备顶板和设备底板之间的导向柱做升降运动，所述上模设置至少一个上模腔，所述下模设置至少一个下模腔，上模的上模腔和上模芯以及下模的下模腔和下模芯构成连杆铸件的成型模腔，所述上模中心设置与上模腔连通的上模分液腔，所述下模中心设置与下模腔连通的下模分液腔，合模时上模分液腔和下模分液腔连通，上模腔和下模腔连通，所述下模分液腔底部连通低压注液机构，所述上模还安装推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造连杆模具，其特征在于：所述开合模动力机构包括安装在设备顶板上的油缸、与油缸的油缸杆连接的升降板、安装在升降板底面的传动杆和安装在设备顶板上的导向套，所述传动杆与导向套滑动安装，所述传动杆的底端穿过设备顶板后固定在设备动板上。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造连杆模具，其特征在于：所述低压注液机构包括用于盛放铝液的低压炉、底部位于低压炉内的升液管和连接法兰，所述低压炉顶部穿透设备底板后安装在下模垫板的底面，所述升液管顶部穿透低压炉顶部后与安装在下模垫板和下模上的连接法兰固定安装，所述连接法兰的中心孔连通升液管与下模分液腔。

4.根据权利要求3所述的一种低压铸造连杆模具，其特征在于：所述连接法兰的中心孔同轴安装保温套。

5.根据权利要求4所述的一种低压铸造连杆模具，其特征在于：所述保温套顶部设置过滤网，所述过滤网位于下模分液腔的底部，所述上模分液腔中心安装过滤网顶杆，上模和下模合模时，过滤网顶杆的端部压在过滤网上对其限位，所述过滤网顶杆的截面积小于下模分液腔的截面积。

6.根据权利要求1所述的一种低压铸造连杆模具，其特征在于：所述上模设置调温通道，所述调温通道为贯穿上模的通孔，所述调温通道连通冷媒或热媒设备。

7.根据权利要求1所述的一种低压铸造连杆模具，其特征在于：所述推料机构包括顶杆、位于上模顶板和上模之间的推料板、若干个安装在推料板底面上的推料杆和若干个安装在推料板底面上的复位杆，所述顶杆的顶部固定在设备顶板上，所述顶杆的底部穿过设备动板和上模顶板后位于推料板上方，所述上模顶板和上模垫板之间安装阶梯导向柱，所述阶梯导向柱的大径柱安装在上模顶板底面上，所述推料板滑动安装在阶梯导向柱的小径柱上，所述推料杆的底端穿过上模垫板和上模，所述复位杆穿过上模垫板和上模，所述上模设置供复位杆穿过进行滑动的复位杆孔，所述上模腔的腔底与上模上表面之间设置供推料杆穿过进行滑动的推料杆孔，所述复位杆的长度与推料杆的长度差为上模腔的腔底与上模下表面的距离。

8.根据权利要求1所述的一种低压铸造连杆模具，其特征在于：所述上模下表面设置导向杆，所述下模上表面设置与导向杆插入配合的导向槽。