[实用新型]一种机床加工的刀库盘

说明书

一种机床加工的刀库盘，属于机床零部件加工设备领域，包括底座、顶起气缸、圆盘本体，伺服电机、三角支架，首先将三台顶起气缸成三角形状固定在底座上，然后将三角支架的支撑端分别固定在三台顶起气缸的输出端，位于三角支架中心处固定安装有伺服电机，伺服电机的输出单与圆盘本体连接，最后位于圆盘本体的边缘环形固定安装着若干个夹刀装置，所述的夹刀装置与相邻的夹刀装置通过连杆相连接。整体刀库盘可以实现上下选择旋转工作，而且根据不同的需要调整整个刀库盘的高低度，使用方面，设计简单，可以对一定范围的圆形刀具进行插拔式快速拆装。

技术领域

本实用新型属于机床零部件加工设备领域，具体涉及到一种机床加工的刀库盘。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工中，刀具是必不可少的工具，但是如果部件需求量较大，那么一天刀具就会被装夹数十次甚至上百次，工作量比较大。又因为大多数的夹刀设备装卸刀具十分费力费时，如果采用自动化夹刀设备不但成本造价高，而且后期维护等也十分不方便，传统的圆盘刀库结构比较固定，夹持机构结构复杂，固定效果差，具有一定的局限性。

发明内容

本实用新型目的提供了一种机床加工的刀库盘，实现了装卸刀具方便，解决现有技术的不足，打破了传统圆盘刀库的局限性。

本实用新型是通过以下方式实现的一种机床加工的刀库盘，包括底座、顶起气缸、圆盘本体，伺服电机、三角支架，首先将三台顶起气缸成三角形状固定在底座上，然后将三角支架的支撑端分别固定在三台顶起气缸的输出端，位于三角支架中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动齿与齿环的内齿咬合连接，所述的齿环固定在圆盘本体的下台面，且位于圆盘本体的中部位置；所述的圆盘本体上还设置有连接孔、移动方孔和环形凹槽，所述的连接孔成环形分布且位于齿环的内侧；所述的移动方孔位于齿环的外侧。所述的支撑端通过轴承安装在环形凹槽内，最后位于圆盘本体的边缘环形固定安装着若干个夹刀装置，所述的夹刀装置与相邻的夹刀装置通过连杆相连接，则连杆的两端安装在固定槽内，完成整套设备的安装。

所述的夹刀装置包括左夹板、右夹板、顶出块和顶出杆，所述的左夹板和右夹板上均设置有弧形夹口、固定槽和弹簧槽，左右两个弧形夹口配合形成一个圆形的夹持口；左夹板和右夹板通过螺钉和固定槽安装在圆盘本体上，且左右夹板的尾端通过弹簧连接，所述的弹簧设置在弹簧槽内；所述的顶出块位于左夹板和右夹板之间，并且通过转轴与顶出杆连接，所述顶出杆的下端设置有限位块，与限位块相配合的限位槽开设在左夹板和右夹板上。

所述的顶出块上设置有条形槽，螺栓通过条形槽将顶出块安装在圆盘本体上。顶出块可以进行小距离的顶出或者回缩的移动。

进一步的顶出杆上设置有扇形顶端。

本实用新型的有益效果通过对夹刀装置的设置，采用弹簧张力和圆形弧口设计，可以对一定范围的圆形刀具进行插拔式快速拆装。还可以通过顶出块使用，对于难以拆卸的刀具产生一个辅助作用。整体刀库盘可以实现上下选择旋转工作，而且根据不同的需要调整整个刀库盘的高低度，使用方面，设计简单。

附图说明

图1为俯视图；

图2为剖视图；

图3为夹刀装置结构图；

图4为顶出块与顶出杆结构图；

如图1至图4所述，底座（1），顶起气缸（2），三角支架（3），伺服电机（4），传动齿（5），齿环（6），圆盘本体（7），连接孔（8），移动方式（9），支撑端（10），轴承（11），左夹板（12），右夹板（13），顶出块（14），顶出杆（15），固定槽（16），弹簧槽（17），弹簧（18），限位块（19），限位槽（20），条形槽（21），扇形顶端（22），连杆（23），转轴（24）。

具体实施方式