[实用新型]一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子

说明书

本实用新型公开了一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子，包括罩体，所述罩体的顶部设置有缓冲箱，缓冲箱内上下设置有多孔板和细滤网，且缓冲箱的顶部设置有固定筒，所述固定筒内设置有活塞，活塞的顶部连接有圆筒的一端，圆筒通过外壁上连接的撑架与固定筒的内壁滑动连接，且圆筒的另一端插设有螺杆，螺杆的上端穿过固定筒的顶部连接有电机，所述活塞的下方设置有第二单向阀体，第二单向阀体的外壁与固定筒底部的外壁连接，且固定筒的底部一侧设置有第一单向阀体。该具有主动调节气压功能的涂漆罩子采用固定筒、活塞、第一单向阀体和第二单向阀体等部件的结构设计，能够主动对罩体内腔的气压进行调节，从而让罩体对挥发的溶剂进行吸收更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及烤漆设备技术领域，具体为一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子。

背景技术

烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。涂漆罩子是安装在烤漆炉的涂漆口平台上的罩子。

传统的涂漆罩子是通过油漆气体的流动被动形成负压状态，使烤漆过程中挥发的溶剂吸入炉口内进行燃烧，由于是被动方式，该过程并不稳定，导致挥发的溶剂有时会飘出，有所不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子，以解决上述背景技术中提出的烤漆过程中挥发的溶剂有时飘出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子，包括罩体，所述罩体的顶部设置有缓冲箱，缓冲箱内上下设置有多孔板和细滤网，且缓冲箱的顶部设置有固定筒，所述固定筒内设置有活塞，活塞的顶部连接有圆筒的一端，圆筒通过外壁上连接的撑架与固定筒的内壁滑动连接，且圆筒的另一端插设有螺杆，螺杆的上端穿过固定筒的顶部连接有电机，所述活塞的下方设置有第二单向阀体，第二单向阀体的外壁与固定筒底部的外壁连接，且固定筒的底部一侧设置有第一单向阀体。

优选的，所述罩体的底部设置有托盘，且罩体的一侧铰接有前盖，前盖对称设置有两个。

优选的，所述前盖的中间设置有玻璃面板，玻璃面板通过胶合固定。

优选的，所述第一单向阀体的中间开设有圆锥形的通孔，该通孔内设置有球体，球体的直径大于该通孔较小一端的直径，且球体的一侧连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端连接有支架，支架的端部与所述通孔较大一端的内壁连接。

优选的，所述第二单向阀体的结构和第一单向阀体的结构相同，且第二单向阀体和第一单向阀体相对固定筒内腔的流通方向相反。

优选的，所述多孔板上均匀分布有小孔，且多孔板与缓冲箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有主动调节气压功能的涂漆罩子采用固定筒、活塞、第一单向阀体和第二单向阀体等部件的结构设计，能够主动对罩体内腔的气压进行调节，从而让罩体对挥发的溶剂进行吸收更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子侧视图；

图2为本实用新型一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子正视图；

图3为本实用新型一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子撑架俯视图；

图4为本实用新型一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子第一单向阀体正视图；

图5为本实用新型一种具有主动调节气压功能的涂漆罩子支架正视图。

图中：1、罩体，2、支架，3、压缩弹簧，4、球体，5、第一单向阀体，6、电机，7、螺杆，8、撑架，9、圆筒，10、活塞，11、固定筒，12、第二单向阀体，13、缓冲箱，14、多孔板，15、细滤网，16、前盖，17、托盘，18、玻璃面板。

具体实施方式