[实用新型]一种高速立柱的封砂装置

说明书

本实用新型公开了一种高速立柱的封砂装置，属于铸造用具技术领域。钢圈为圆管体，其外壁等间距的开设有数条沟槽，内壁开设有内螺纹，在钢圈顶端螺纹旋入有端盖，端盖顶面上开设有旋转孔，在端盖顶面与钢圈接触的边线上开设有销钉孔，销钉孔为一圆孔，其一半在端盖上，另一边在钢圈上，销钉孔内插入有膨胀螺丝，螺旋旋紧膨胀螺丝上的螺钉，膨胀螺丝张开，使其紧固在销钉孔内。钢圈固定在砂芯上，使其与铸件一同铸造完成，钢圈外壁的沟槽能让其与铁水包熔紧密度更好，端盖涂抹胶水后通过两旋转孔旋入钢圈内，当端盖上一半的销钉孔与钢圈上一半的销钉孔吻合后，将膨胀螺丝插入，并螺纹旋紧其螺钉，使其底端张开，将端盖稳固。

技术领域

本实用新型涉及一种高速立柱的封砂装置，属于铸造用具技术领域。

背景技术

由于高速立车设计时，所设计的部件立柱，因为特定使用环境和工作性质，需要其具有高抗震性和稳定性，因此，其设计时采用型腔封闭不清砂的铸件结构。但是在此铸件生产过程，铸件型腔内砂芯会由于各种原因带入或产生大量气体，型腔封闭大量气体无法排出，会使铸件内大量气体在高温环境下发生严重呛火甚至爆炸。

因此我们在铸件工艺编制时，在每个封闭型腔位于上面部位开出φ120~φ150的圆型工艺孔用于铸件生产中砂芯出气，之后在铸件成型打磨完后，采用圆形铸铁端盖焊接将型腔封死。但是在实际生产过程发现，由于铸铁焊接性价差，使用专用铸铁焊条（丝）成本又很高。而后期进行焊接，又增加了工作量，同时焊接的有焊接不牢的可能性。因此，十分需要一种新型的装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高速立柱的封砂装置，在铸件生产前将钢圈固定在砂芯上，使其与铸件一同铸造完成，并通过端盖固定，固定更加牢固，降低工作量，提高安全性，提高工作效率，方便工作人员操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速立柱的封砂装置，包括钢圈、端盖和膨胀螺丝，钢圈为一钢制的圆管体，钢圈外壁等间距的开设有数条沟槽，钢圈内壁开设有内螺纹，在钢圈顶端螺纹旋入有外壁开设有外螺纹的端盖，端盖为钢制圆柱体，端盖顶面上开设有旋转孔，在端盖顶面与钢圈接触的边线上开设有销钉孔，销钉孔为一圆孔，其一半在端盖上，另一边在钢圈上，销钉孔内插入有膨胀螺丝，螺旋旋紧膨胀螺丝上的螺钉，膨胀螺丝张开，使其紧固在销钉孔内。钢圈固定在砂芯上，使其与铸件一同铸造完成，钢圈外壁的沟槽能让其与铁水包熔紧密度更好，端盖涂抹胶水后通过两旋转孔旋入钢圈内，当端盖上一半的销钉孔与钢圈上一半的销钉孔吻合后，将膨胀螺丝插入，并螺纹旋紧其螺钉，使其底端张开，将端盖稳固。

本实用新型的有益效果是：提供了一种高速立柱的铸件封砂装置，在铸件生产前将该装置的钢圈固定在砂芯上，在钢圈外开设有沟槽，使其与铸件一同铸造完成，省去焊接步骤，并保证铁水包熔紧密度更好，使其稳定性更高，在钢圈内螺纹旋入端盖将内部砂芯密封，可在螺纹上涂抹胶水，提高密封性，钢盖可通过两旋转孔轻松旋转，操作更加方便，并通过膨胀螺丝将钢盖牢固，能有效避免端盖松动，不仅降低了工作量，也提高了安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型安装在铸件上的结构示意图。

图2为本实用新型安装在铸件上的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的钢圈结构示意图。

图5为本实用新型的端盖的结构示意图。

图6为本实用新型的结构剖视图。

图中标号：

1、钢圈，2、端盖，3、膨胀螺丝，4、铸件，5、砂芯，6、旋转孔，7、沟槽，8、内螺纹，9、销钉孔，10、外螺纹。