[实用新型]消失模烘干室蒸汽加热系统

说明书

本实用新型公开了一种消失模烘干室蒸汽加热系统，包括通过管道依次连通的蒸汽过滤器、汽水分离器、电控截止阀、电控调节阀、蒸汽换热器；蒸汽过滤器进汽口与外部蒸汽源相连通，蒸汽换热器设置在消失模烘干室内，消失模烘干室内设置有温度传感器，温度传感器的检测信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接，PLC控制器第一输出控制端与所述电控截止阀的输入控制端连接，PLC控制器第二输出控制端与电控调节阀的输入控制端连接。本实用新型优点在于杜绝消失模烘干室温度过高而导致室内泡塑模型严重变形、甚至燃烧现象的发生，实现安全、可靠自动控制消失模烘干室内温度、保证消失模铸造质量、提高生产效率目的。

技术领域

本实用新型涉及消失模烘干室，尤其是涉及消失模烘干室蒸汽加热系统。

背景技术

消失模铸造作为一种生产成本低、精确成型、无环境污染的新工艺，近几年得到广泛推广，消失模铸造模型材料普遍采用泡沫聚苯乙烯(EPS)，先制成泡塑模型，然后涂挂特制涂料，经消失模烘干室烘干后，进行钢液浇铸形成铸件，完成一个铸造工艺。由于ESP材质不能遇明火，烘干温度要求控制在50-55℃，因此消失模烘干室多以蒸汽为加热源。传统的蒸汽加热管路采用一个电控阀进行控制和调节蒸汽的流量，以达到控制烘干室温度目的。即当烘干室温度达到50℃时电控阀开度变小，当烘干室温度低于50℃时电控阀开度变大。整个温控过程中，电控阀开关频繁，严重降低了电控阀的使用寿命。烘干室在使用过程中，电控阀一旦损坏而不能关闭，烘干室温度将不受控制，温度迅速升高，烘干室里的泡塑模型将严重变形、甚至燃烧，这不仅造成铸件废品，严重时导致火灾事故的发生。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种安全、可靠的消失模烘干室蒸汽加热系统。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的消失模烘干室蒸汽加热系统，包括通过管道依次连通的蒸汽过滤器、汽水分离器、电控截止阀、电控调节阀、蒸汽换热器；所述蒸汽过滤器进汽口与外部蒸汽源相连通，所述蒸汽换热器设置在消失模烘干室内，所述消失模烘干室内设置有温度传感器，所述温度传感器的检测信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接，所述PLC控制器第一输出控制端与所述电控截止阀的输入控制端连接，用于发送超温信号控制电控截止阀关闭；PLC控制器第二输出控制端与所述电控调节阀的输入控制端连接，用于发送调节信号控制电控调节阀的开度。

在所述电控截止阀进、出口的管道上和电控调节阀出口的管道上分别安装有手动球阀。

本实用新型优点在于杜绝消失模烘干室温度过高而导致室内泡塑模型严重变形、甚至燃烧现象的发生，实现安全、可靠自动控制消失模烘干室内温度、保证消失模铸造质量、提高生产效率目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本实用新型所述的消失模烘干室蒸汽加热系统，包括通过管道依次连通的蒸汽过滤器1、汽水分离器2、电控截止阀3、电控调节阀4、蒸汽换热器5；蒸汽过滤器1进汽口与外部蒸汽源相连通，蒸汽换热器5设置在消失模烘干室6内，消失模烘干室6内设置有温度传感器7，温度传感器7的检测信号输出端与PLC控制器8的信号输入端连接，PLC控制器8第一输出控制端与电控截止阀3的输入控制端连接，PLC控制器8第二输出控制端与电控调节阀4的输入控制端连接。为了检修维护方便，在电控截止阀3进、出口的管道上和电控调节阀4出口的管道上分别安装有手动球阀9.1、9.2、9.3。

消失模烘干室6正常使用时，电控截止阀3处于常开状态，不参与蒸汽流量的调节；电控调节阀4作为调节阀，通过调节阀门开度来调节蒸汽流量的大小，以控制消失模烘干室6内的温度。