[实用新型]一种气液混合相清淤装置

说明书

本实用新型公开一种气液混合相清淤装置，包括设于抛光沉淀池内壁下部的环形管，环形管的两侧分别连通有竖直的介质管，介质管的顶端连通有水管与气管；水管与气管上分别设有流量调节阀；所述环形管沿圆周分别设有一组下喷孔与一组斜喷孔，下喷孔位于环形管底部，斜喷孔位于环形管内侧、并朝下倾斜；所述抛光沉淀池内还设有污水泵；介质管内混合气液混合流体，然后经过环形管的喷孔喷出，下喷孔使气液混合流体竖直向下、令淤泥被冲击松动，斜喷孔使气液混合流体向下倾斜、令淤泥被冲向污泥泵方向，便于污泥泵将淤泥抽出抛光沉淀池；本装置克服了人工清淤的弊端，自动清淤，清理效果好、效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃研磨设备技术领域，具体是一种气液混合相清淤装置。

背景技术

在对玻璃进行研磨时，沉淀池用于收集面研磨车间的废水，面研磨车间废水的主要成分为抛光粉，少量聚氨酯碎屑和微量玻璃粉。面研磨废水在沉淀池内沉淀后具有粘度大，容易结块的特点，难以清理。传统清理方法是定期组织人员下到沉淀池内人工清理。

这种做法具有以下所列缺点：

一、人员劳动强度大，一般要求人员穿上防护用品，到沉淀池底部使用锹、锨等将淤泥装入麻袋，因淤泥结块粘度大，人员劳动强度很大。

二、作业环境恶劣的缺点，因人员需传防护服下到沉淀池底部，在操作过程中人员难免粘到抛光粉，污染工作人员衣物，污染工作人员皮肤，经常操作容易导致皮肤病。因淤泥长期沉积后发酵，底部气味难闻，操作时需佩戴防毒面具。

三、存在安全隐患。清淤操作时人员穿防护服下到沉淀池底部，因淤泥长期沉积后发酵，气体中含有毒成分，长时间操作可能导致人员窒息。如淤泥深度超过人体高度可能导致人员陷入淤泥，危害操作人员安全。

四、污染车间作业环境，人工清淤后的抛光淤泥需要使用编织袋运出抛光车间，在搬运的过程中存在抛光液的渗漏现象，污染运输经过的路径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液混合相清淤装置，该装置能够有效地自动对抛光沉淀池内的淤泥进行清理，舍弃人工清理方式，提高清淤效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气液混合相清淤装置，包括设于抛光沉淀池内壁下部的环形管，环形管的两侧分别连通有竖直的介质管，介质管的顶端连通有水管与气管；水管与气管上分别设有流量调节阀；所述环形管沿圆周分别设有一组下喷孔与一组斜喷孔，下喷孔位于环形管底部，斜喷孔位于环形管内侧、并朝下倾斜；所述抛光沉淀池内还设有污水泵。

进一步的，所述斜喷孔向下呈45º倾斜设置。

本实用新型的有益效果是，介质管内混合气液混合流体，然后经过环形管的喷孔喷出，下喷孔使气液混合流体竖直向下、令淤泥被冲击松动，斜喷孔使气液混合流体向下倾斜、令淤泥被冲向污泥泵方向，便于污泥泵将淤泥抽出抛光沉淀池；本装置克服了人工清淤的弊端，自动清淤，清理效果好、效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图，忽略污水泵；

图3是本实用新型下喷孔与斜喷孔的放大示意图。

具体实施方式