[实用新型]一种油脂加工用流水线式原料破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种便于对油脂加工用流水线式原料破碎装置，包括机体、电机、过滤板、伸缩杆和凸块，所述机体的顶表面开设有入料口，且机体的下端右表面开设有导料口，所述机体的外表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有支撑杆，并且支撑杆贯穿机体的外表面，所述支撑杆的外表面固定连接有第一矩形齿轮，且第一矩形齿轮的外表面连接有剑形齿轮，并且剑形齿轮的中心点固定在机体的内表面。该便于对油脂加工用流水线式原料破碎装置，当物料被破碎后，破碎的物料会因为重力跌落至过滤板上，而第二矩形齿轮的转动会带动凸块来回对过滤板上表面的物料进行推动，从而使得物料能够在堆积的过程中被推出机体。

技术领域

本实用新型涉及油脂相关技术领域，具体为一种油脂加工用流水线式原料破碎装置。

背景技术

油是一种人们日常生活中常常会用到的液体，例如炒菜用的食用油和交通工具出行用的汽油等等，而该油脂则是一种通过将物料倒入到破碎装置中进行粉碎从而提取到的食用油，破碎装置能够快速的将油脂从物料中榨出，但是该破碎装置却具有一些缺点；

其一，破碎装置之所以能够将物料的油脂提取出来，是因为通过碾碎的方式将物料进行挤压破碎，使得物料里的油脂能够分泌出来，但是破碎的物料却不方便将其从破碎装置清理出；

其二，如上所述，破损装置通常使用碾压的方式对物料进行破碎，但在将成堆的物料倒入破碎装置中，通过挤压的方式却不易将物料中的油脂全部挤出，容易使得物料中仍存在有剩余的油脂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的不方便将破碎的物料从装置中清理出；挤压的破碎方式不具有良好的提取油脂效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，包括机体、电机、过滤板、伸缩杆和凸块，所述机体的顶表面开设有入料口，且机体的下端右表面开设有导料口，所述机体的外表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有支撑杆，并且支撑杆贯穿机体的外表面，所述支撑杆的外表面固定连接有第一矩形齿轮，且第一矩形齿轮的外表面连接有剑形齿轮，并且剑形齿轮的中心点固定在机体的内表面，所述机体的内表面固定设置有过滤板，且机体的左侧内表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面被第二矩形齿轮贯穿，且第二矩形齿轮的中心点固定在固定块的内表面，所述第二矩形齿轮的外表面连接有连接杆，且连接杆的末端连接有碾压板，所述碾压板的右端顶表面固定连接有固定柱，且固定柱的右表面固定设置有圆柱块，所述圆柱块的末端连接有伸缩杆，且伸缩杆的中心点固定在固定块的内表面，并且伸缩杆的末端连接有导向杆，所述导向杆贯穿固定块的下表面，且导向杆的底端固定连接有凸块。

优选的，所述电机关于机体的纵向中心线镜像分布，且电机上的支撑杆与机体构成转动结构。

优选的，所述支撑杆的外表面等间距分布有第一矩形齿轮，且镜像分布的第一矩形齿轮俯视面呈交错分布。

优选的，所述第一矩形齿轮分别与剑形齿轮和第二矩形齿轮为啮合连接，且第二矩形齿轮与连接杆构成转动结构，连接杆上的碾压板与固定块构成滑动结构。

优选的，所述过滤板为微孔过滤膜板，且过滤板的上表面与碾压板的下表面相贴合。

优选的，所述伸缩杆分别与圆柱块和导向杆构成转动结构，且圆柱块和导向杆均与固定块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油脂加工用流水线式原料破碎装置，

1.当物料被破碎后，破碎的物料会因为重力跌落至过滤板上，而第二矩形齿轮的转动会带动凸块来回对过滤板上表面的物料进行推动，从而使得物料能够在堆积的过程中被推出机体；

2.该破碎装置通过采用齿轮之间的啮合，能够有效的对物料进行挤压，使得物料在第一矩形齿轮的缝隙中被剑形齿轮完全的碾碎挤压，防止物料残留有油脂；