[实用新型]一种用于对平行光管焦面位置无影响的分划板固定装置

说明书

本实用新型提供了一种用于对平行光管焦面位置无影响的分划板固定装置，解决现有分划板的固定方式不能满足空间星载设备测量精度要求的问题。该装置包括第一环形套管、环形修切垫片、微型环形磁铁、沉头螺钉、安装座、分划板压圈；第一环形套管为台阶状，其大端端面沿圆周方向设有多个螺纹孔；环形修切垫片圆周方向设有多个通孔；沉头螺钉依次穿过微型环形磁铁、通孔后与螺纹孔连接；安装座为台阶状，其小端外径与第一环形套管的内径相适配；安装座上开设螺纹孔，通过分划板压圈安装在螺纹孔内，将分划板固定在安装座和分划板压圈之间，安装座采用铁磁性材料，安装座的小端设置在第一环形套管内时，安装座的大端与微型环形磁铁吸合。

技术领域

本实用新型属于光学测试技术领域，具体涉及一种用于对平行光管焦面位置无影响的分划板固定装置。

背景技术

平行光管是光学实验室用来产生无穷远平行光束的光学仪器，其焦面位置经过严格的校准，并配有不同的分划板，可广泛应用于光学仪器几何参数、成像质量等光学参数的测量，是光学装调及检测中的重要工具。

平行光管的焦面位置一般都具有位置调整结构，在校准过程中经过严格的测量确定其焦面位置，通过位置调整结构调节到位后予以固定，在使用中通过更换不同的分划板来测量不同的参数。

随着航天和航空技术的发展，目前空间星载设备上越来越多的使用到大口径长焦距的相机，并且对相机各项光学参数的测试精度要求极高，如焦距的测量精度已经提高到±1‰，这就要求平行光管在使用过程中更换分划板时的定位精度及重复性较高，且尽量避免结构受较大作用力，防止焦面位置产生变化，影响测量的准确性。

现有技术是采用分划板镜框对分划板进行安装，分划板与分划板镜框使用轴孔式的插拔配合，为了提高分划板更换时的定位精度及重复性，一般是通过减小分划板安装孔和分划板镜框的间隙来实现相应要求，但在使用过程中，需要更换不同的分划板以测试不同的参数，因分划板安装孔和分划板镜框的间隙极小，在插拔过程中稍有不慎即会发生卡滞，需要用力晃动或用金属块敲击分划板镜框才可插入或拔出，如此反复几次，校准好的焦面位置将无法保证；为了易于插拔，轴孔式的插拔配合间隙不能太小，但又会造成分划板更换时的定位精度及重复性降低。

综合分析可知，现有分划板的安装方式不能满足空间星载设备的测量精度要求，因此，迫切需要设计一种新型分划板固定结构以适用于在空间星载设备中的应用。

实用新型内容

为了解决现有分划板的固定方式不能满足空间星载设备测量精度要求的技术问题，本实用新型提供了一种用于对平行光管焦面位置无影响的分划板固定装置，可实现在测量过程中更换分划板时方便快捷、定位准确，且不会使焦面结构受较大作用力，防止了焦面位置因更换分划板而发生变化。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种用于对平行光管焦面位置无影响的分划板固定装置，其特殊之处在于：包括分划板底座和分划板安装组件；所述分划板底座包括第一环形套管、环形修切垫片、微型环形磁铁及沉头螺钉；所述第一环形套管为台阶状，其大端端面沿圆周方向设有多个螺纹孔；所述环形修切垫片的内径大于等于第一环形套管的内径，环形修切垫片圆周方向设有多个与螺纹孔配合的通孔；所述微型环形磁铁和沉头螺钉的数量均与螺纹孔的数量相适配；所述沉头螺钉依次穿过微型环形磁铁、通孔后与螺纹孔连接；所述分划板安装组件包括安装座和分划板压圈；所述安装座为台阶状，其小端外径与第一环形套管的内径相适配；所述安装座上开有贯通大端、小端的三层台阶通孔，分别为直径依次减少第一通孔、第二通孔及第三通孔；所述第一通孔上设有螺纹，所述分划板压圈安装在第一通孔内；所述第二通孔的直径与待安装分划板的直径相等；

所述安装座采用铁磁性材料；

所述安装座的小端设置在第一环形套管内时，安装座的大端与微型环形磁铁吸合。

进一步地，所述安装座的小端外表面设有外锥面；所述第一环形套管的小端内表面设有与所述外锥面相配的内锥面。