[实用新型]一种低温乙烷的冷量回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种低温乙烷的冷量回收利用系统，所述冷量回收利用系统主要包括冷箱、乙烯精馏塔塔顶冷凝器、丙烯压缩机冷却器，所述冷箱的进料端与低温乙烷储罐相连，所述冷箱的出料端与所述乙烯精馏塔塔顶冷凝器的进料端相连，所述乙烯精馏塔塔顶冷凝器的出料端与所述丙烯压缩机冷却器的进料端相连，所述丙烯压缩机冷却器的出料端与乙烷预热换热器相连，所述乙烷预热换热器通过管道连接至下游设备。本实用新型中，低温液态乙烷依次在冷箱、乙烯精馏塔塔顶冷凝器、丙烯压缩机冷却器中温度逐渐升高并汽化，为乙烯装置提供了冷量，降低了乙烯装置的能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种低温乙烷的冷量回收利用系统，属于化工设备领域。

背景技术

乙烯工业是石油化工的龙头，乙烯技术的生产水平代表着一个国家石油化工行业的生产水平。乙烯作为世界上产量最大的化学品之一，在国家经济中占据重要地位。目前的乙烯装置普遍采用石脑油裂解为原料生产乙烯，但随着页岩气的开发和利用，乙烷裂解制乙烯装置得到了广泛的应用。乙烷裂解制乙烯装置与传统石脑油制乙烯相比，具有工艺流程短、占地面积小、装置投资小、装置能耗低、乙烯收收率高等优势。

乙烯装置的制冷量由压缩机提供，可用于裂解气深冷分离、分离塔塔顶冷凝等用途。乙烯装置的冷量通常由压缩机提供，在压缩机将冷剂压缩、冷凝、膨胀、蒸发过程为外界提供大量冷量，但由于压缩机效率较低等问题，制冷过程通常会消耗乙烯装置大量的能量，大大增加了乙烯装置的整体能耗。

石脑油在汽化时，不但不能提供冷量，还需要外界提供大量热源将石脑油汽化，因此，乙烷装置制乙烯较石脑油等重质原料裂解制乙烯的装置相比，具有明显的差异。乙烷较石脑油等重质原料的沸点低，因此贮存液态乙烷通常需要在较低的温度下进行。当乙烷从储罐进入装置时，液态乙烷由于温度极低且会在低温下汽化，因此会为乙烷裂解制乙烯装置提供大量的冷量，如果能将这部分冷量利用起来，便可大大降低乙烷裂解制乙烯装置的能耗。

申请号为201810398297 .X发明申请中公开了一种天然气乙烷回收的冷量综合利用装置及方法，该装置包括依次连接的冷箱、低温分离器、膨胀机、脱甲烷塔和脱乙烷塔，脱乙烷塔依次与脱乙烷塔塔顶冷凝器、脱乙烷塔塔顶回流罐和脱乙烷塔塔顶回流泵相连，脱乙烷塔塔顶回流泵的出口与脱乙烷塔塔顶入口相连，脱乙烷塔塔顶回流罐的出口的气相与冷箱相连；脱甲烷塔底部设有脱甲烷塔底重沸器，脱乙烷塔底部设有脱乙烷塔底重沸器，脱甲烷塔中下部的液烃经过冷箱后返回脱甲烷塔。该发明将不同温位冷量加以利用，降低外部高品位的冷量供给量，即降低膨胀机膨胀比和减少外部制冷系统的负荷，并且取消脱甲烷塔外部供热系统的供给，降低了乙烷回收工厂的工程投资和能耗。

然而，上述发明申请中提供乙烷回收的冷量综合利用装置主要是针对天然气中的乙烷回收，目前并未见关于乙烷裂解制备乙烯的生产装置中，低温乙烷冷量的回收利用装置的报道。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种低温乙烷的冷量回收利用系统，回收进料乙烷中的冷量，有效降低乙烷裂解制乙烯装置的能耗。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种低温乙烷的冷量回收利用系统，所述冷量回收利用系统主要包括冷箱、乙烯精馏塔塔顶冷凝器、丙烯压缩机冷却器，所述冷箱的进料端与低温乙烷储罐相连，所述冷箱的出料端与所述乙烯精馏塔塔顶冷凝器的进料端相连，所述乙烯精馏塔塔顶冷凝器的出料端与所述丙烯压缩机冷却器的进料端相连，所述丙烯压缩机冷却器的出料端与乙烷预热换热器相连，所述乙烷预热换热器通过管道连接至下游设备。

进一步地，所述冷箱还与裂解气冷凝管路相连，所述低温乙烷通过所述冷箱回收的冷量用于所述裂解气冷凝管路中裂解气的冷凝。

进一步地，所述乙烯精馏塔塔顶冷凝器还与乙烯精馏塔塔顶馏分冷凝管路相连，所述低温乙烷通过所述乙烯精馏塔塔顶冷凝器回收的冷量用于所述乙烯精馏塔塔顶馏分冷凝管路中的气相乙烯冷凝液化。