[实用新型]一种切割机及其硅钢片切割落料定位装置

说明书

本实用新型提供了一种切割机及其硅钢片切割落料定位装置，切割机包括硅钢片切割落料定位装置，硅钢片切割落料定位装置包括检测组件以及抵压组件，检测组件包括平行于皮带活动设置的检测板以及活动穿插在检测板内的若干测距传感器，测距传感器至少有两个，测距传感器的检测端垂直对应于硅钢片，抵压组件包括抵压机构，抵压机构包括电性连接至测距传感器上的气压块以及对应气压块设置的抵压板，抵压板设置在皮带外，所述气压块启动后可推动所述抵压板运动，所述抵压板对所述硅钢片造成抵压撞击，通过测距传感器在检测板上的移动，可改变测距传感器相对硅钢片的位置，从而防止测距传感器检测到硅钢片斜边或者缺口时，抵压板对硅钢片造成无效撞击。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片切割落料定位装置，尤其涉及一种硅钢片切割落料定位装置。

背景技术

变压器所使用的铁芯为“日”字型时，铁芯由较薄的硅钢片层层堆积形成，每层硅钢片均要拼接成“日”字型，为减少铁轭和芯柱之间拼接时的接触面积，需要将硅钢片的各个接触边设计成倾斜边，硅钢片在交叉对叠时，仅有尖角部分接触。

带有倾斜边的硅钢片在裁切后需要进行收集整理，而收集整理过程中，常采用传感器检测裁切后硅钢片相对收集装置的位置，进而操控收集装置收集硅钢片，使得硅钢片得以对齐累积至某一位置上，在上述过程中，硅钢片上的缺口以及斜边会影响传感器的判断，极易造成收集装置对硅钢片的无效抵压，改变硅钢片的掉落位置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防止收集装置对硅钢片的无效抵压的硅钢片切割落料定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅钢片切割落料定位装置，对应安装在运输硅钢片的皮带的上方，所述硅钢片切割落料定位装置包括检测组件以及抵压组件，所述检测组件包括平行于所述皮带活动设置的检测板以及活动穿插在所述检测板内的若干测距传感器，所述测距传感器至少有两个，所述测距传感器的检测端垂直对应于所述硅钢片，所述抵压组件包括抵压机构，所述抵压机构包括电性连接至所述测距传感器上的气压块以及对应所述气压块设置的抵压板，所述抵压板设置在所述皮带外，所述气压块启动后利用压缩空气推动所述抵压板运动，所述抵压板对所述硅钢片造成抵压撞击。

进一步的，所述测距传感器是型号为：BRP100-DDT-P的漫反射型的光电传感器，所述光电传感器可实时检测所述皮带和所述检测板之间的间距。

进一步的，所述检测板上开有第一移动槽，所述第一移动槽是槽宽小于所述测距传感器的检测端部分直径的腰型槽，所述测距传感器可滑动地穿插在所述第一移动槽内。

进一步的，所述测距传感器上螺纹套设有第一控制螺母，所述第一控制螺母贴合于所述检测板上远离所述皮带的表面。

进一步的，所述检测组件还包括两个分设在所述检测板两端的调节板，所述调节板关于所述皮带对称设置。

进一步的，所述检测组件还包括可滑动的穿插至所述调节板内的变距螺杆，所述调节板上开有第二移动槽，所述变距螺杆一端固定在所述检测板上，另一端可滑动的穿插在所述第二移动槽内，所述变距螺杆上螺纹套设有第二控制螺母，所述第二控制螺母贴合于所述调节板上远离所述皮带的表面上。

进一步的，所述抵压组件还包括抵压支臂，所述抵压支臂上开有抵压槽，所述气压块密封安装在所述抵压槽的槽口处，所述抵压板设置在所述抵压支臂外。

进一步的，所述抵压机构还包括活动安装在所述抵压槽内滑动块以及穿插在所述抵压支臂上的抵压柱，所述抵压柱固定连接所述滑动块和所述抵压板，所述滑动块和所述抵压槽槽底之间固定连接有复位弹簧，所述抵压柱穿插在所述复位弹簧内。

进一步的，所述抵压槽的槽底上开有若干抵压孔，所述抵压柱可滑动的穿插在所述抵压孔内，所述复位弹簧设置在所述抵压孔的孔口处。

进一步的，一种切割机，包括上述任一项所述的硅钢片切割落料定位装置。