[实用新型]一种烷基铝的充装装置

说明书

本申请公开了一种烷基铝的充装装置，包括商品罐、隔离罐、设有第二气动开关阀的氮气管线、设有第三气动开关阀的尾气管线和设有第七气动开关阀的烷基铝进料管线，商品罐顶部通过尾气管线与隔离罐顶部连通，隔离罐出气口排出的尾气送入尾气处理系统；烷基铝进料管线的一端接通到烷基铝生产系统，另一端伸入商品罐内部靠近底壁处；第七气动开关阀与商品罐之间的烷基铝进料管线上设置有四个支管，四个支管分别与烷基铝残液处理系统、清洗液进料系统、清洗液出料系统和氮气管线相接通；氮气管线的一端接通到氮气系统，另一端接通到第三气动开关阀与商品罐之间的尾气管线上。本申请装置的结构简单，进行烷基铝的充装过程的安全性好，烷基铝充装效率高。

技术领域

本申请涉及一种金属有机化合物的充装装置，特别涉及一种烷基铝的充装装置。

背景技术

烷基铝，特别是三乙基铝是一种重要的化学品，被大量用作石油化工、精细化工、高分子化工中的催化剂。但是三乙基铝活性很高，接触空气会自燃、遇水强烈分解，放出易燃的烷烃气体，发生爆炸。因此三乙基铝的储运和充装过程中必须严格隔绝空气和水，其充装安全是三乙基铝使用过程中面临的难题之一。目前，三乙基铝充装过程人工操作，容易因人为误操作引发三乙基铝泄漏或超装等现象，而且需要大量人力。此外，三乙基铝充装前未能将商品罐进行彻底清洗，一方面有安全隐患，另一方面会影响产品的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本申请的目的在于提供安全可靠的烷基铝的充装装置，而且可以实现烷基铝充装的自动化，降低劳动强度，提高安全性。

所述的一种烷基铝的充装装置，其特征在于包括商品罐、隔离罐、设置有第二气动开关阀的氮气管线、设置有第三气动开关阀的尾气管线和设置有第七气动开关阀的烷基铝进料管线，商品罐顶部通过尾气管线与隔离罐顶部连通，所述隔离罐出气口排出的尾气送入尾气处理系统；所述烷基铝进料管线的一端接通到烷基铝生产系统，另一端伸入商品罐内部靠近底壁处；所述第七气动开关阀与商品罐之间的烷基铝进料管线上设置有四个支管，所述四个支管分别与烷基铝残液处理系统、清洗液进料系统、清洗液出料系统和氮气管线相接通，所述四个支管分别为设有第一气动开关阀的烷基铝残液出料管线、设有第四气动开关阀的清洗液进料管线、设有第五气动开关阀的清洗液出料管线和设置有第六气动开关阀的氮气吹扫管线；所述氮气管线的一端接通到氮气系统，另一端接通到第三气动开关阀与商品罐之间的尾气管线上。

所述的一种烷基铝的充装装置，其特征在于还包括氮封管线，氮封管线的一端接通到氮气管线上，另一端与隔离罐顶部相连通，所述氮封管线上设置有控制阀。

所述的一种烷基铝的充装装置，其特征在于还包括油封罐和设置有控制阀的尾气出口管线，所述油封罐内部盛有用于液封的液态油；尾气出口管线的一端与隔离罐顶部相连通，尾气出口管线的另一端伸入至油封罐内的液态油内部，所述油封罐顶部出气口通过管线与尾气处理系统连通。

所述的一种烷基铝的充装装置，其特征在于还包括设置于商品罐底部用于检测重量的地磅，地磅上设置有用于显示检测的重量数据的地磅重量仪表，所述地磅重量仪表通过DCS控制系统与所述第七气动开关阀信号连接，以通过所述地磅重量仪表检测得到的重量数据传输给DCS控制系统，DCS控制系统反馈并控制第七气动开关阀开启或关闭。

所述的一种烷基铝的充装装置，其特征在于所述隔离罐上设置有用于检测气压的压力表。

所述的一种烷基铝的充装装置，其特征在于所述隔离罐上设置有用于检测液位的液位计，所述液位计也通过DCS控制系统与所述第七气动开关阀信号连接，当所述液位计检测到隔离罐存在液体时，液位计传输信号给DCS控制系统，DCS控制系统反馈并控制第七气动开关阀强制关闭。

相对于现有技术，本申请取得的有益效果是：

1、烷基铝充装过程由DCS控制系统控制，实现了烷基铝充装的自控控制和连续化操作，以及保持烷基铝充装过程的安全性。