[实用新型]冲片片面变形整形装置

说明书

本实用新型公开了冲片片面变形整形装置，包括下模座，所述下模座的上端一侧固定有冲片落料整形凹模，所述冲片落料整形凹模中活动设置有冲片落料反顶凸模，所述螺纹槽的底部通过螺纹配合插设有调整螺塞，所述调整螺塞的上端固定有蝶簧调整杆，所述硅钢带的上端与冲片落料反顶凸模的对应处设置有冲片落料整形凸模，所述下模座的上端另一侧固定有二次落料凹模；本实用新型通过增加落料整形工位，采用两次落料的方法，可以保证冲片片面平整不变形，不需要增加工序，在模具内完成即可，而且压装后片间无缝隙，大大提高了冲片的质量，实用性强，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为冲片片面变形整形装置。

背景技术

随着科技高速发展，产品竞争日益激烈，人们对产品的质量也提出了越来越高的要求，而电机冲片片面变形对电机性能有很大的影响，因此客户对冲片片面精度要求越来越高，冲片片面变形主要形式，是由于片面变形，叠片压装后铁芯片间有缝隙，影响电机噪音和温升；现有高冲模具落料结构，冲片排出方式为下出料方式，即冲出的电机冲片在凹模模腔内，经下模座从模具下方排出，落料凹模下方为空的，这种下出料的模具结构，由于凹模下方为空，冲片在冲裁过程中下方缺少支承，冲片片面易发生变形，易出现冲片片面不平、压装后片间有缝隙的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲片片面变形整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲片片面变形整形装置，包括下模座，所述下模座的上端一侧固定有冲片落料整形凹模，所述冲片落料整形凹模中活动设置有冲片落料反顶凸模，所述冲片落料反顶凸模位于冲片落料整形凹模的下端套设有反顶凸模挡圈，所述下模座内位于冲片落料整形凹模的下方设置有螺纹槽，所述螺纹槽的底部通过螺纹配合插设有调整螺塞，所述调整螺塞的上端固定有蝶簧调整杆，所述冲片落料反顶凸模的下端外侧套设有蝶形弹簧，且冲片落料反顶凸模的下端活动插设于蝶簧调整杆中，所述冲片落料整形凹模的上方设置有硅钢带，所述硅钢带的上端与冲片落料反顶凸模的对应处设置有冲片落料整形凸模，所述下模座的上端另一侧固定有二次落料凹模，所述下模座上位于二次落料凹模的下方设置有落料槽，所述硅钢带的上端与二次落料凹模的对应处设置有二次落料凸模。

优选的，所述冲片落料整形凹模和二次落料凹模均通过凹模固定板固定在下模座的上端，所述冲片落料整形凹模、二次落料凹模的上端均与凹模固定板的上端在同一平面上。

优选的，所述冲片落料反顶凸模包括活动设置在冲片落料整形凹模中的顶升柱，顶升柱的下端一体连接有限位块，所述限位块活动设置在螺纹槽中，限位块的下端一体连接有压柱，所述蝶簧调整杆设置为中空结构，所述压柱的下端活动插设于蝶簧调整杆中，所述蝶形弹簧套设在压柱外侧，且蝶形弹簧的下端压在蝶簧调整杆的上端。

优选的，所述冲片落料整形凸模的直径与冲片落料反顶凸模上顶升柱的直径相等。

优选的，所述反顶凸模挡圈通过螺钉固定在下模座上，所述冲片落料反顶凸模活动穿过反顶凸模挡圈的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加落料整形工位，采用两次落料的方法，可以保证冲片片面平整不变形，不需要增加工序，在模具内完成即可，而且压装后片间无缝隙，大大提高了冲片的质量，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲片落料整形凸模示意图。

图中：冲片落料整形凹模1、冲片落料反顶凸模2、反顶凸模挡圈3、二次落料凹模4、凹模固定板5、下模座6、调整螺塞7、蝶形弹簧8、蝶簧调整杆9、冲片落料整形凸模10、二次落料凸模11、硅钢带12、冲片13。

具体实施方式