[实用新型]定、转子槽凸模取出器

说明书

本实用新型公开了定、转子槽凸模取出器，包括下模座和取出器本体，所述下模座的上端设置有凸模垫板，所述取出器本体包括取出器拉杆，所述取出器拉杆的外侧活动套设有取出器手锤，所述取出器拉杆的下端固定连接拉杆连接套，所述拉杆连接套的下端通过连接螺栓固定连接有凸模固定器，所述凸模固定器通过凸模夹槽套在凸模上，所述凸模固定器的两端均焊接有螺帽，所述螺帽中均配合拧有夹持螺栓；该定、转子槽凸模取出器的拆卸件少，方便快捷，不用拆卸定位俏，保证模具的原始定位精度；消除因拆卸定位销所产生啃模、崩口、毛刺大和积屑瘤问题的隐患。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为定、转子槽凸模取出器。

背景技术

高速冲模具因其冲次高、冲出产品精度高、省料、模具寿命长、生产效率高等优点，被越来越多行业所应用。由于高速冲模具刃口材料多采用硬质合金，这种材料硬度高，刃性差，冲裁过程中出现的跳片、错片、垫片、间隙等问题，极易造成凸模刃口崩刃，为保证模具2亿次以上的使用寿命，凸模刃口崩刃后不能将模具整体刃磨，这样的结果，刃磨几次模具就报废了。正确的办法，个别凸模刃口崩刃后，将其拆下，更换一件新的凸模(更换下来的件要保存好，模具刃磨到这个高度时可以当做备件继续使用)；但是现有技术中取出凸模的方法有普遍存在以下缺陷：

1.更换凸模时，拆卸不方便，需要将固定板、垫板等件全部拆下；

2.经常拆卸定位销，销及销孔容易研伤、销孔容易变形，定位销与定位孔之间产生间隙，定位销的定位精度降低，甚至失去定位作用；

3.当定位销不定位时，就无法保证凸凹模之间的间隙均匀，冲裁时模具刃口因偏裁将会造成啃模、崩口、毛刺大、积屑瘤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供定、转子槽凸模取出器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定、转子槽凸模取出器，包括下模座和取出器本体，所述下模座的上端设置有凸模垫板，所述凸模垫板的上端设置有凸模固定板，所述凸模固定板的两端均固定有凸模，两个凸模之间夹设有凸模压板，且凸模压板通过固定螺栓固定在凸模固定板上，所述取出器本体包括取出器拉杆，所述取出器拉杆的外侧活动套设有取出器手锤，所述取出器拉杆的下端固定连接拉杆连接套，所述拉杆连接套的下端通过连接螺栓固定连接有凸模固定器，所述凸模固定器的下端开设有凸模夹槽，所述凸模固定器通过凸模夹槽套在凸模上，所述凸模固定器的两端均焊接有螺帽，所述螺帽中均配合拧有夹持螺栓，所述夹持螺栓的前端均贯穿凸模固定器并夹紧在凸模的外侧。

优选的，所述取出器拉杆包括圆柱形杆件，所述圆柱形杆件的下端为螺纹凸台部分，圆柱形杆件的上端焊接有限位圆块，所述取出器手锤活动套设在取出器拉杆的圆柱形杆件上，所述限位圆块的直径大于取出器手锤的内径。

优选的，所述拉杆连接套的上端开设有内螺纹槽，所述取出器拉杆的螺纹凸台部分配合拧紧在内螺纹槽中固定，所述连接螺栓固定在内螺纹槽的底部。

优选的，所述取出器手锤设置为圆柱状，所述取出器手锤的中部开设有竖直贯穿的圆孔，所述取出器手锤通过该圆孔活动套设在取出器拉杆上，所述取出器手锤的两端均设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该定、转子槽凸模取出器具有以下优点：

1.拆卸件少，方便快捷；

2.不用拆卸定位俏，保证模具的原始定位精度；

3.消除因拆卸定位销所产生啃模、崩口、毛刺大和积屑瘤问题的隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型取出器本体示意图；

图3为本实用新型凸模固定器示意图。