[实用新型]集流盘焊接装置

说明书

本实用新型涉及动力锂电池生产技术领域，公开一种集流盘焊接装置，包括依次布置的定位机构、翻转机构、压紧机构和运动焊接机构。定位机构包括第一滑台气缸和安装于第一滑台气缸滑动端的定位气爪；翻转机构包括与定位气爪相适配的翻转气爪、旋转驱动单元和用于带动翻转气爪将极耳输送至压紧机构的第二滑台气缸，旋转驱动单元带动翻转气爪翻转极耳；压紧机构包括相对安装于电芯输送线两侧的推进气缸和焊接压板，推进气缸用于推动电芯并将极耳夹置于电芯和焊接压板之间；运动焊接机构焊接头用于焊接极耳。本实用新型提供的集流盘焊接装置，可全自动实现集流盘焊接，节省人工成本、提高生产效率，提高焊接一致性，满足锂电池大规模生产需求。

技术领域

本实用新型涉及动力锂电池生产技术领域，特别是涉及一种集流盘焊接装置。

背景技术

动力锂电池作为新能源产业的核心部件，其技术发展及改进备受关注。在锂离子电池的生产过程中，需要将揉平后并入壳的电芯与集流盘进行焊接。现有技术中，集流盘焊接通常采用人工的方式，首先人工将集流盘一个一个上料，然后放在点焊机上人工一个一个点焊。

现有的集流盘焊接，耗费大量人力，人工成本高、工作效率低，难以满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种集流盘焊接装置，用以解决现有的集流盘焊接，耗费大量人力，人工成本高、工作效率低，难以满足生产需求的问题。

本实用新型实施例提供一种集流盘焊接装置，包括依次布置的定位机构、翻转机构、压紧机构和运动焊接机构；

所述定位机构包括定位气爪和第一滑台气缸，所述定位气爪用于夹置待焊接的极耳，所述定位气爪安装于所述第一滑台气缸的滑动端；

所述翻转机构包括翻转气爪、旋转驱动单元和第二滑台气缸，所述翻转气爪与所述定位气爪相适配，所述旋转驱动单元与所述翻转气爪相连，所述第二滑台气缸用于带动所述翻转气爪将所述极耳输送至所述压紧机构；

所述压紧机构包括推进气缸和焊接压板，所述推进气缸与所述焊接压板相对安装于电芯输送线的两侧，所述推进气缸用于推动电芯，并将所述极耳夹置于所述电芯的待焊接端面和所述焊接压板之间；

所述运动焊接机构包括焊接头，所述焊接头用于焊接相贴合的待焊接端面和所述极耳。

其中，所述压紧机构还包括回拉气缸、线性滑轨和回拉板，所述焊接压板固定安装于所述回拉板，所述回拉气缸的滑动端拉动与所述回拉板连接，所述回拉板滑动安装于所述线性滑轨，所述回拉气缸与所述推进气缸的伸缩方向相反。

其中，所述运动焊接机构还包括支撑架、横向滑台和纵向滑台，所述焊接头滑动安装于所述纵向滑台，所述纵向滑台滑动安装于所述横向滑台，所述纵向滑台沿所述横向滑台的滑动方向与所述焊接头沿所述纵向滑台的滑动方向相垂直。

其中，所述运动焊接机构还包括预调板，所述焊接头通过所述预调板调节所述焊接头的焊接焦距。

其中，所述定位机构还包括安装于所述定位气爪的第一有料检测传感器。

其中，所述翻转机构还包括安装于所述翻转气爪的第二有料检测传感器。

其中，还包括分料机构，所述分料机构包括分料气爪、第三滑台气缸和分料支架，所述第三滑台气缸安装于所述分料支架，所述分料气爪安装于所述第三滑台气缸的滑动端，所述分料气爪与所述定位气爪相适配。

其中，还包括中转机构和传输滑轨；

所述中转机构包括第四滑台气缸和设有定位槽的托板，所述定位槽用于接收放料装置输送来的所述极耳，所述定位槽与所述分料气爪相适配设置，所述托板安装于所述第四滑台气缸的滑动端；

所述分料支架滑动安装于所述传输滑轨，所述定位机构与所述中转机构分别位于所述传输滑轨的两端。