[实用新型]一种锂电池电芯极片破碎装置

说明书

本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域，具体涉及一种锂电池电芯极片破碎装置，包括破碎电机、破碎盘、底座、固定板、滑板、安装座、支架、破碎仓、破碎槽、驱动装置，驱动装置包括连接板、固定座、滚珠丝杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果：通过驱动装置驱动滑板上的安装座移动，使破碎盘相对移动，并伸入破碎仓的破碎槽内，将放置在破碎槽内的锂电池两端的电芯极片进行破碎，结构相对简单，制造成本相对减少，因此能够满足实际需求且造价低廉，通过由减速电机、蜗杆、蜗轮组成的传动件，由于蜗轮、蜗杆啮合具有机械自锁性，使得破碎过程中，破碎盘不会产生“让刀现象”，提高了破碎质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域，具体涉及一种锂电池电芯极片破碎装置。

背景技术

锂电池加工过程产生的废品，需要进行分解破碎，分解破碎环节中有对电芯极片进行破碎的步骤，目前此电芯极片分解破碎步骤由专用设备(如中国专利号CN207233904U公开的一种锂电池电芯极片破碎及分离装置)进行作业，但是加工过程中，由于工艺的逐渐改善，废品产生的量并不多，采购专用设备的话，对经济成本会产生较大的上升，因此需要一种低成本的破碎装置，来满足实际生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种锂电池电芯极片破碎装置，它可以实现提供一种相对专用设备造价更低廉的破碎装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锂电池电芯极片破碎装置，包括两个破碎电机及与破碎电机驱动连接的破碎盘，还包括底座，所述底座上通过安装立柱水平设有一固定板，所述固定板长度方向两端各设有一个滑板，所述滑板水平滑动连接在固定板上，所述滑板上各设有一安装座，两个所述破碎电机分别对应安装在两个安装座上，所述固定板上设有一支架，所述支架位于两个破碎电机之间，其包括两个竖直固接在所述固定板上的侧板以及水平设于侧板上的顶板，所述顶板顶面设有一破碎仓，所述破碎仓顶面设有缺口形式的破碎槽，所述破碎槽纵截面成U形，且所述破碎盘能自由通过破碎槽，两个所述滑板通过驱动装置驱动其相对移动，所述驱动装置包括连接板、固定座、滚珠丝杆、丝杆螺母，所述连接板竖直固接在两个滑板底面且穿出固定板，对应的所述固定板上设有供连接板自由通过的避空槽，所述固定座固接在固定板底面，所述滚珠丝杆水平穿透且转动连接在固定座上，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段，所述丝杆螺母嵌装在连接板上，且两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在所述第一丝杆段、第二丝杆段上。

进一步地，所述滑板通过安装滑轨、滑块滑动连接在固定板上。

进一步地，所述滚珠丝杆由传动件驱动其转动。

进一步地，所述传动件包括减速电机、蜗杆、蜗轮，所述减速电机安装在底座上，所述蜗杆水平转动连接在底座上且与减速电机驱动连接，所述蜗轮同轴套接在滚珠丝杆上且与蜗杆啮合。

进一步地，所述底座上设有两个轴承座，所述蜗杆两端分别插接在两个轴承座上。

进一步地，还包括顶出装置，所述顶出装置包括一气缸，所述气缸安装在固定板顶面且位于顶板下方，对应的所述顶板上设有贯穿破碎仓、且供气缸的气缸杆自由通过的通孔。

本实用新型的有益效果：通过驱动装置驱动滑板上的安装座移动，使破碎盘相对移动，并伸入破碎仓的破碎槽内，将放置在破碎槽内的锂电池两端的电芯极片进行破碎，结构相对简单，制造成本相对减少，因此能够满足实际需求且造价低廉，通过由减速电机、蜗杆、蜗轮组成的传动件，由于蜗轮、蜗杆啮合具有机械自锁性，使得破碎过程中，破碎盘不会产生“让刀现象”，提高了破碎质量和效率，设置顶出装置，在破碎完毕后，通过气缸动作，气缸杆伸出，驱动锂电池上移，便于作业人员拿取，进一步地提高了工作效率。

附图说明