[实用新型]一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装

说明书

本实用新型公开了一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，风管支架上固定有风管，在风管一侧设有风管挡板a，在风管另一侧设有风管挡板b，所述风管挡板a和风管挡板b上均开设有通孔，风管挡板a上的通孔通过风机接管a与风机a相连，风管挡板b上的通孔通过风机接管b与风机b相连，所述风机a固定在风机支架a上，所述风机b固定在风机支架b上；在风管上开设有多个输送孔，每个输送孔连接一个外接管，所述外接管与对应的软管一端相连，所述的软管另一端与塑胶管路相连。该工装加快了桨叶型壳腔内干燥的速度，保证了型壳内外干燥一致，杜绝了型壳干燥可能造成的裂开、分层、胀壳等现象。

技术领域

本实用新型涉及一种加快壳腔内干燥的装置，具体说是一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装。

背景技术

在精密铸造过程中，一般采用加装风扇的方式来加速型壳的干燥，但对于一些带有型腔的产品，常常是采用延长干燥时间的方法来保证型壳的干燥效果，但是对于这样的方式会造成型壳外表面往往过度干燥，出现型壳裂开、分层、胀壳等缺陷，对后续产品浇注产生不利影响。

对于精密铸造生产过程中所涉及的带有型腔的型壳干燥，主要难点在于腔内空腔较大，出口位置却狭小，型壳制作完成后腔内的水分不易干燥。一些铸造厂家对于带有型腔的桨叶产品会进行自然干燥，或者采用将型壳倾斜放置，再利用风扇进行强吹。针对这种采用强吹风现象就会出现导致型壳腔内仍然干燥不良，在制作下一层时会出现分层，脱离等缺陷。或者腔内完全干燥后在进行制壳，因为外表面和腔内干燥不均，导致外表面干燥过度出现型壳开裂等现象，不管哪种情况对于型壳的质量都是严峻的考验，因此保证型壳内外的干燥均匀一致，就成为了急需改善的问题。

实用新型内容

为了解决桨叶型壳腔内干燥慢的问题，本申请提供了一种风管工装，加快了桨叶型壳腔内干燥的速度，保证了型壳内外干燥一致，杜绝了型壳干燥可能造成的裂开、分层、胀壳等现象。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装，包括：风机a、风机b、风机支架a、风机支架b、风机接管a、风机接管b、风管、外接管、软管、塑胶管路、风管支架、风管挡板a和风管挡板b；所述风管支架上固定有风管，在风管一侧设有风管挡板a，在风管另一侧设有风管挡板b，所述风管挡板a和风管挡板b上均开设有通孔，风管挡板a上的通孔通过风机接管a与风机a相连，风管挡板b上的通孔通过风机接管b与风机b相连，所述风机a固定在风机支架a上，所述风机b固定在风机支架b上；在风管上开设有多个输送孔，每个输送孔连接一个外接管，所述外接管与对应的软管一端相连，所述的软管另一端与塑胶管路相连。

进一步的，在风管上开有至少两排输送孔。

进一步的，所述风管支架设有多个，均匀分布在风管底部。

进一步的，在风机支架a、风机支架b和风管支架顶部设有弧形托板。

进一步的，风机支架a和风机支架b的高度相同，风管支架的高度高于风机支架a和风机支架b的高度。

更进一步的，风管的高度高于桨叶型壳腔的高度。

更进一步的，在风机支架a、风机支架b和风管支架上设有减重孔。

作为更进一步的，所述风管为中空的椭圆柱型结构。

作为更进一步的，所述塑胶管路放置在桨叶型壳腔内。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请可以有效的提高桨叶型壳腔内干燥速度，其结构简单，实用性强，操作简便、快速有效，节省了工时，提高了生产效率，保证了型壳内外干燥一致，杜绝了型壳干燥可能造成的裂开、分层、胀壳等现象。

附图说明

图1为一种加快桨叶型壳腔内干燥的风管工装结构示意图；