[实用新型]一种纳米材料制备装置

说明书

本实用新型公开了一种纳米材料制备装置，本体下端面设有支架，挡板设置在本体内，料仓设置在本体下端，料仓内设有滤板，滤板两端设有卡簧，滑板设置在料仓内部，滑板中心处设有转杆，转杆右端连接有转动件，卸料管设置在料仓下端面，横板设置在本体左侧，横板上端设有电机，电机内端设有电机轴，电机轴内端设有主动盘，主动盘内端设有主动轴，主动轴右端设有转盘，转盘外侧设有旋转件，竖杆设置在主动轴侧面，竖杆外端设有搅拌块，连杆连接竖杆，封盖设置在本体上端面，入料口设置在封盖上。

技术领域

本实用新型涉及一种纳米材料制备设备技术领域，具体是一种纳米材料制备装置。

背景技术

纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状、团块状的天然或人工材料，这一基本粒的一个或多个维度尺寸在1纳米至100纳米之间，并且这一基本颗粒的总数量在整个材料的所有颗粒总数中占50％以上。

现有技术中的制备装置混合效率较低，在制备过程中不易与液态制剂进行混合，混合度差，具有一定的局限性；现有技术中的制备装置对此阿里啊制备完成后，不易对其进行筛分，制备质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米材料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米材料制备装置，包括本体、支架、挡板、料仓、滤板、卡簧、滑板、转杆、转动件、卸料管、横板、电机、电机轴、主动盘、主动轴、转盘、旋转件、竖杆、搅拌块、连杆、封盖和入料口，所述本体下端面设有支架，所述挡板设置在本体内，所述料仓设置在本体下端，料仓内设有滤板，所述滤板两端设有卡簧，所述滑板设置在料仓内部，滑板中心处设有转杆，所述转杆右端连接有转动件，所述卸料管设置在料仓下端面，所述横板设置在本体左侧，横板上端设有电机，所述电机内端设有电机轴，所述电机轴内端设有主动盘，所述主动盘内端设有主动轴，所述主动轴右端设有转盘，所述转盘外侧设有旋转件，所述竖杆设置在主动轴侧面，竖杆外端设有搅拌块，所述连杆连接竖杆，所述封盖设置在本体上端面，所述入料口设置在封盖上。

作为本实用新型进一步的方案：本体下端设有凹槽，料仓上端侧面设有连接板，料仓与本体滑动连接，料仓内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对料仓和滤板进行拆装更换，从而便于对料仓内进行清理，能够保证长时间使用后的洁净。

作为本实用新型进一步的方案：本体下端设有矩形槽，挡板设置在矩形槽内，在对本体内部的原料进行搅拌时，将挡板插入矩形槽内，搅拌完成后，抽出挡板，通过滤板便于对原料进行筛分，提升制备质量。

作为本实用新型进一步的方案：滑板中心处设有螺孔，转杆为螺杆，转杆与滑板通过螺纹相连接，转杆右端设有螺孔，转动件内端设外螺纹，转动件与转杆通过螺纹相连接，通过转动转杆能够带动滑板沿水平方向运动，通过滑板能够将制备完成后的材料由卸料管排出，能够避免卸料管的堵塞。

作为本实用新型再进一步的方案：电机轴和旋转件内端设有外花键，主动盘与转盘外端面内花键，电机轴与主动盘之间，转盘与旋转件之间皆通过花键相连接，使主动轴、竖杆、搅拌块和连杆受力更为均匀，使固态原料与液态制剂进行均匀混合，从而能够提升制备质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本体下端设有矩形槽，挡板设置在矩形槽内，在对本体内部的原料进行搅拌时，将挡板插入矩形槽内，搅拌完成后，抽出挡板，通过滤板便于对原料进行筛分，提升制备质量；滑板中心处设有螺孔，转杆为螺杆，转杆与滑板通过螺纹相连接，转杆右端设有螺孔，转动件内端设外螺纹，转动件与转杆通过螺纹相连接，通过转动转杆能够带动滑板沿水平方向运动，通过滑板能够将制备完成后的材料由卸料管排出，能够避免卸料管的堵塞；电机轴和旋转件内端设有外花键，主动盘与转盘外端面内花键，电机轴与主动盘之间，转盘与旋转件之间皆通过花键相连接，使主动轴、竖杆、搅拌块和连杆受力更为均匀，使固态原料与液态制剂进行均匀混合，从而能够提升制备质量。

附图说明