[实用新型]拉线制作器

说明书

本实用新型提供了一种拉线制作器，包括传动箱，所述传动箱一端设有大活塞，另一端设有手柄，所述大活塞与传动箱滑动连接，所述大活塞端部设有弧形压板，所述传动箱一端还设有支架，支架两侧设有滚轮，滚轮一侧设有盖板。拉线需要折弯处放置在弧形压板的凹槽处，拉线两侧边线抵靠在滚轮凹面处，手动向上握紧握把，致使大活塞带动弧形压板向前移动，使拉线开始弯曲，多次握紧握把，使拉线弯曲变大，直至弯曲成型，采用液压装置，拉线弯曲更加省力，高效，操作简单方便，通过旋钮控制大活塞复位，即可取出弯曲后的拉线，简单方便。

技术领域

本实用新型涉及拉线的技术领域，尤其是涉及一种拉线制作器。

背景技术

由于线路安全运行的需要，须对松弛、锈蚀拉线定期进行调整、更换，据统计，某工区每年线路检修工作中，调整或变换拉线约300根/次。而在生产实际中，拉线制作方法主要依赖人力，用双手将拉线反复，多次弯曲成型后，套入UT线夹或契型线夹中，再用榔头敲砸紧固，拉线付头用铁丝绑扎，这样的制作方法费时费力，而且还容易出现拉线反弹伤人的情况。我们发现拉线弯曲的制作是最费时的工序，因而针对存在的缺陷研发拉线制作器能缩短拉线制作的时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拉线制作器，解决拉线弯曲制作工序费时的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种拉线制作器，包括传动箱，所述传动箱一端设有大活塞，另一端设有手柄，所述大活塞与传动箱滑动连接，所述大活塞端部设有弧形压板，所述传动箱一端还设有支架，支架两侧设有滚轮，滚轮一侧设有盖板。

优选方案中，所述传动箱中的油缸通过油管与大液压缸和小液压缸连通，所述油缸与大液压缸之间设有截止阀，所述油缸与小液压缸之间设有第一单向阀，所述小液压缸通过油管与大液压缸连通，大液压缸与小液压缸之间设有第二单向阀。

优选方案中，所述大活塞设在大液压缸内，所述小液压缸内设有小活塞，小活塞端部铰接在握把上，握把一端铰接在传动箱内。

优选方案中，所述滚轮通过销轴铰接在支架上，所述滚轮端面向内凹。

优选方案中，所述传动箱一侧设有旋钮，旋钮控制截止阀。

本实用新型提供了一种拉线制作器，拉线需要折弯处放置在弧形压板的凹槽处，拉线两侧边线抵靠在滚轮凹面处，手动向上握紧握把，致使大活塞带动弧形压板向前移动，使拉线开始弯曲，多次握紧握把，使拉线弯曲变大，直至弯曲成型，采用液压装置，拉线弯曲更加省力，高效，操作简单方便，通过旋钮控制大活塞复位，即可取出弯曲后的拉线，简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构视图；

图2是本实用新型总体正视图；

图3是本实用新型总体正剖视图；

图4是本实用新型总体左视图；

图5是本实用新型总体俯视图；

图6是本实用新型拉线弯曲示意图；

图中：手柄1；传动箱2；油缸201；截止阀202；大液压缸203；小液压缸204；第一单向阀205；小活塞206；第二单向阀207；大活塞3；滚轮4；销轴5；盖板6；弧形压板7；支架8；握把9；旋钮10；拉线11。

具体实施方式