[实用新型]一种型材切割机索具定位装置

说明书

本实用新型公开了一种型材切割机索具定位装置，包括工作台、支撑装置、压紧装置、调节装置和缓冲装置，所述工作台的顶端焊接有两组并排设置的支撑装置，所述工作台上还挖设有用于放置型材本体的半圆槽，半圆槽设置在两组支撑装置之间，所述工作台的顶端焊接有压紧装置，且两组支撑装置设置在压紧装置内，所述压紧装置和两组支撑装置之间设置有型材本体，所述工作台的顶端还焊接有调节装置，所述调节装置设置在压紧装置的外侧，所述调节装置的下方设置有收料箱，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且一组支撑腿的侧面焊接有缓冲装置。该型材切割机索具定位装置，不仅能够进行精准切割，还能对切割完成的型材进行保护。

技术领域

本实用新型属于型材切割技术领域，具体涉及一种型材切割机索具定位装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型钢的分类:按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。在圆形的型材切割过程中，由于是固定不便，移动不便，导致精确切割不便。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种型材切割机索具定位装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材切割机索具定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材切割机索具定位装置，包括工作台、支撑装置、压紧装置、调节装置和缓冲装置，所述工作台的顶端焊接有两组并排设置的支撑装置，所述工作台上还挖设有用于放置型材本体的半圆槽，半圆槽设置在两组支撑装置之间，所述工作台的顶端焊接有压紧装置，且两组支撑装置设置在压紧装置内，所述压紧装置和两组支撑装置之间设置有型材本体，所述工作台的顶端还焊接有调节装置，所述调节装置设置在压紧装置的外侧，所述调节装置的下方设置有收料箱，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且一组支撑腿的侧面焊接有缓冲装置。

具体的，所述支撑装置包括固定板和滑轮，所述固定板的顶端挖设有置轮槽，所述固定板的置轮槽内设置有多组等距排列的滑轮，且滑轮的两侧均焊接有转轴，转轴的另一侧通过轴承座与固定板转动连接。

具体的，所述压紧装置包括液压杆、支板和抵板，所述抵板的底端通过黏胶粘接有橡胶板，所述抵板的竖向剖面设置为倒置的V字型，所述抵板的顶端焊接有支板，所述支板的两侧均焊接有液压杆，所述液压杆的固定部焊接在工作台的顶端。

具体的，所述调节装置包括直板、挡板和卡件，所述工作台上固定焊接有两组并排设置的卡件，所述卡件的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述卡件内设置有适配的直板，左侧的所述卡件挖设的竖向螺纹孔内螺纹连接的竖向螺栓，且竖向螺栓的底端与卡件的顶端抵触，所述直板的一侧焊接有挡板，所述直板上开设有刻度线。

具体的，所述缓冲装置包括上弧形板、下弧形板和连接杆，所述上弧形板和下弧形板之间通过焊接的连接杆连接，所述连接杆通过焊接的连杆与支撑腿连接，所述上弧形板和下弧形板的内壁均通过黏胶粘接有橡胶板。

本实用新型的技术效果和优点：该型材切割机索具定位装置，两组支撑装置的滑轮使得型材本体的移动变得方便，配合压紧装置，使得在切割时，保持型材本体的固定，从而进行精准切割；定位装置的竖向螺栓的压紧，使得直板的位置得以调节，从而实现不同长度的固定，从而保证精准切割的前提；缓冲装置的上弧形板和下弧形板的接触，避免型材直接落下，造成损坏，导向调节，保证型材的安全，该型材切割机索具定位装置，不仅能够进行精准切割，还能对切割完成的型材进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右侧视图；