[实用新型]一种钢管折弯机

说明书

本实用新型公开了一种钢管折弯机,包括包括工作台，工作台的顶端设有固定挡板、半圆槽、立柱、旋转挡板和第一半圆开槽，半圆槽的中部设有可调转轴，所述工作台的底端还设有第二滑轨，第二滑轨上还设有第二滑块，第二滑块的中部开设有圆孔，圆杆穿插过第一半圆开槽、第二半圆开槽和圆孔，且圆杆经轴承与第二滑块连接，第二滑块的一侧设有第一电机，第一电机的输出端设有齿轮，所述第二滑轨的一侧设有齿轮轨，齿轮与齿轮轨啮合连接。本实用新型通过整体结构的设置，使其适用于不同管径钢管的折弯，造成在钢管折弯过程中不易发生扭曲和不可控的形变，提高工件加工效率，且降低钢管折弯机各部件承受的挤压力，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工装置，特别是一种钢管折弯机。

背景技术

钢管是一种十分常用的管路连接件，由钢管折弯而形成的弯头，相对于采用成品的弯头连接，不仅加工速度较快，同时能够减少接头的数量，防止发生泄漏，但是市售的钢管一般为直钢管，在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯作业，目前折弯一般是通过手动借助工具(如折弯钳)进行折弯，这种折弯方式虽然能够满足一些小件钢管的折弯，但是存在大量的缺陷，比如，由于使用者的臂力有限，难以对较大的钢管进行折弯，弯折部分容易偏离直钢管的本体，即折弯后的钢管整体不在同一平面内，市场上存在的一些钢管折弯机一般也存在以下不足：

1、折弯辊与工作台固定，不可调整，不适用与不同管径钢管的折弯。

2、折弯驱动力一般与钢管之间的接触面积较小，容易造成钢管在折弯过程中发生扭曲和不可控的形变，导致加工效率低下。

3、折弯驱动力的力矩较短，钢管折弯机各部件承受较大的挤压力，容易导致零件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢管折弯机。它适用于不同管径钢管的折弯，造成在钢管折弯过程中不易发生扭曲和不可控的形变，提高工件加工效率，且降低钢管折弯机各部件承受的挤压力，提高其使用寿命。

本实用新型的技术方案：一种钢管折弯机，包括工作台，工作台的顶端设有固定挡板、半圆槽、立柱和旋转挡板，半圆槽设置于工作台顶端的中部，半圆槽的中部设有可调转轴；所述可调转轴包括穿插过工作台的中心轴，中心轴的顶部设有第一连接板，中心轴的中部设有第二连接板和套筒，第二连接板和套筒经轴承与中心轴连接，中心轴的底部设有第三连接板，第一连接板、第二连接板和第三连接板的一侧均设有连接开槽；所述立柱设置于工作台顶端的一侧，立柱的顶部设有第一连接块，第一连接块的一侧设有连接槽，连接槽的底部设有螺钉孔，螺钉孔内设有螺钉，第一连接板经螺钉与第一连接块连接；所述旋转挡板设置于可调转轴与立柱之间，旋转挡板的一端设有第二连接块，第二连接块经螺钉与第二连接板连接，所述工作台的底端设有第三连接块，第三连接块经螺钉与第三连接板连接；所述旋转挡板的一侧设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块的底端设有圆杆，所述工作台的底端还设有第二滑轨，第二滑轨的中部开设有第二半圆开槽，第二滑轨上还设有第二滑块，第二滑块的中部开设有圆孔，工作台的中部设有第一半圆开槽，圆杆穿插过第一半圆开槽、第二半圆开槽和圆孔，且圆杆经轴承与第二滑块连接；所述第二滑块的一侧设有第一电机，第一电机的输出端设有齿轮，所述第二滑轨的一侧设有齿轮轨，齿轮与齿轮轨啮合连接；所述固定挡板设置于旋转挡板的一端，固定挡板的一端设有钢管固定装置。

前述的钢管折弯机，所述钢管固定装置包括固定在固定挡板一端呈L型的支撑块，支撑块短边的内侧和固定挡板的一侧均设有第一滑轨槽，支撑块的短边与固定挡板之间设有夹块，夹块的两侧设有第三滑块，第三滑块与第一滑轨槽滑动连接；所述支撑块长边的顶端设有两个电机固定板，电机固定板的内侧设有第二滑轨槽，两个电机固定板之间设有第二电机，第二电机的两侧设有第四滑块，第四滑块与第二滑轨槽滑动连接；所述第二电机的输出端设有螺纹杆，支撑块长边的中部设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，螺纹杆穿插过螺纹孔且端部与夹块的顶端连接。

前述的钢管折弯机，所述第一连接板与连接槽尺寸相同。