[实用新型]一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备有效
申请号: | 201921397302.1 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN210845528U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 付光明 | 申请(专利权)人: | 付光明 |
主分类号: | B01D36/02 | 分类号: | B01D36/02;C04B5/00 |
代理公司: | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 于文顺 |
地址: | 116000 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 矿热炉 冶炼 过程 中熔渣粒化后 设备 | ||
1.一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:包含壳体(9)、滤网(25)和过滤石子(13);所述壳体(9)为上开口槽型,壳体(9)的入料口(29)和出料口(28)分别连接粒化设备和渣处理设备;壳体(9)底部设有至少一层滤网(25),滤网(25)上面设有过滤石子(13);所述滤网的数量为多层,各层滤网之间均设置过滤石子;所述壳体(9)内设有防水渣堆积推进装置,防水渣堆积推进装置包含拨渣器一(10);拨渣器一(10)靠近出料口(28)布置,拨渣器一(10)由中心轴上安装拨渣装置构成。
2.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述防水渣堆积推进装置还包含渣水分配器(12),渣水分配器(12)靠近入料口(29)布置,渣水分配器(12)由中心轴上安装拨渣装置构成。
3.根据权利要求2所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述渣水分配器(12)与拨渣器一(10)之间设有一个或多个拨渣器二(11),拨渣器二(11)由中心轴上安装拨渣装置构成。
4.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述拨渣装置由若干个拨齿、螺旋叶片、拨片和拨杆的一种或两种以上组合构成。
5.根据权利要求2所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述渣水分配器(12)和拨渣器二(11)由中心轴上安装拨齿构成。
6.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述壳体(9)为槽型钢结构件或由钢筋混凝土制作成槽型结构。
7.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:设有两层滤网,底层滤网(25)上设有滤网二(14),过滤石子设置在滤网二和滤网之间;所述滤网二(14)与滤网(25)之间和滤网(25)与壳体(9)底部之间均设有纵横交错的钢隔板(23),将滤网二(14)与滤网(25)之间的空间和滤网(25)与壳体(9)底部之间的空间分割成多个格子,格子内设有过滤石子(13);纵横交错的钢隔板上设有孔洞(24),孔洞(24)与壳体外部的排气管(15)连通。
8.根据权利要求7所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述滤网二(14)的上面设有多个垂直布置的前挡板(21)和后挡板(22),前挡板(21)布置在靠近入料口(29)一侧,后挡板(22)布置在靠近出料口(28)一侧;所述前挡板(21)的高度高于后挡板(22)的高度,前挡板(21)上设有凹槽(20)。
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