[实用新型]一种具有分道功能的电机振动给料机

说明书

本实用新型属于给料装置领域，涉及颗粒物质用给料装置，尤其是一种具有分道功能的电机振动给料机,包括一槽体，所述槽体的底部为一底板，底板相对两端分别设置为进料端和出料端，所述底板的上端面内安装有波形板，该波形板由沿进料端向出料端方向延伸，所述波形板近进料端一侧的上方位置一体安装有一进料斗，该进料斗可与槽体同步振动，所述进料斗底部与波形板同侧的侧壁内制出一开口，该开口宽度和槽体宽度相适配，位于该开口的上方悬装有一挡板，挡板下端部与波形板的波谷位置之间形成间隙，该间隙以可容置颗粒导出的最小高度为宜。

技术领域

本实用新型属于给料装置领域，涉及颗粒物质用给料装置，尤其是一种具有分道功能的电机振动给料机。

背景技术

给料机多用于生产线的进料端，用于将待加工的物料与生产线进行衔接。

振动给料机是一种常用装置，其结构包括均匀间隔布置的四个支座，四个支座上方共同安装有一槽体，所述槽体上安装有振动电机，该槽体和每个支座之间均安装有一主振弹簧，所述槽体的上端面内设置有料道，物料的进料口与料仓导通，物料导入后经振动分散后由出料口导出。

上述的振动给料机在对于下游具有多通道的工序中存在一些不足，由于物料由进料口集中导入，而进料口又无任何分道装置，因此导入的物料一般都以物料下落位置为中心向两侧呈正态分布。这样就导致位于中部的料道导出的物料过剩，而越远离中心的料道导出的物料很少，这样就直接影响了后续下游工序的加工，造成了生产资源的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，通过波形板进行分料，分料输出更为均衡的一种具有分道功能的电机振动给料机。

本实用新型采取的技术方案是：

一种具有分道功能的电机振动给料机，包括一槽体，所述槽体的底部为一底板，底板相对两端分别设置为进料端和出料端，其特征在于：所述底板的上端面内安装有波形板，该波形板由沿进料端向出料端方向延伸，所述波形板近进料端一侧的上方位置一体安装有一进料斗，该进料斗与槽体同步振动，所述进料斗底部与波形板同侧的侧壁内制出一开口，该开口宽度和槽体宽度相适配，位于该开口的上方悬装有一挡板，挡板下端部与波形板的波谷位置之间形成间隙，该间隙以可容置颗粒导出的最小高度为宜。

而且，所述波形板的宽度与槽体的宽度相适配，波形板的长度与槽体等长设置，该波形板的波谷数量与所需分道的数量一致。

而且，所述挡板采用柔性材质制出，该挡板的上端部与一升降板相固定，该升降板与进料口开口上方的侧壁相固定。

而且，所述升降板内沿竖直方向均匀间隔制出多个条状槽，每个条状槽内均通过螺栓和螺母与进料口开口上方的侧壁活动安装。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，通过槽体内安装的波形板进行分料和导料，波形板进料端安装进料斗，该进料斗内安装的挡板用于对导入的物料进行阻挡，防止其过快导入料道内，物料在中部累积之后形成沙堆型，之后导入的物料可向两侧滚落，从而保证颗粒的分布均匀，波形板通过波峰进行隔离，每个波谷分别与后续工序的道次导通，可保证物料有序导出互不干扰。

本实用新型中，挡板采用柔性材质制出，在导入料道时，位于开口上方的多余物料可通过挡板刮平，且不损害物料；挡板与升降板相固定，通过螺栓固定在条状槽内不同的高度，可实现升降板与进料口开口上方的侧壁固定位置的变化，即实现开口高度的调整，增加其适应性，可应用于不同直径的颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中进料斗部分的局部剖视图；

图4为图3中A部的局部放大图。