[实用新型]一种加热管及其管式加热炉

说明书

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种加热管，包括管体，所述管体上设有进油口和出油口，所述管体内设有旋转机构，流体沿所述进油口至出油口流动，流体的冲击力带动所述旋转机构转动。本实用新型一种加热管，在管体内设置旋转机构，通过流体在管体内流动时，流体对旋转机构施加流体力，使得旋转机构在流体力的作用下转动，一方面，旋转机构在转动的过程中带动流体在管体内上下翻转，避免在对管体加热时管内流体出现单面受热的情况，有利于提高加热效率，另一方面，旋转机构在转动过程中对流体具有一定的搅拌作用，避免流体内的杂质在管壁上堆积形成结胶，可以提高加热管的使用寿命，保证生产的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，特别是一种加热管及其管式加热炉。

背景技术

润滑油再生领域中需要将废弃的润滑油加热，常常采用管式加热炉，管式加热炉属于提供热源的一种火焰加热设备，其作用是将炉管中的介质加热到所需温度，然后进入下一端工艺过程。

一方面润滑油在炉管中通过时，火焰从炉管外壁的单侧进行烘烤，使得炉管内的流体不能受到同等的加热，导致对炉管内的流体加热效率不高；另一方面炉管内的润滑油在长期加热过程中易残留杂质，导致炉管内部结胶，时间过长管壁局部结胶处会产生氧化，及导致炉管穿孔，影响生产和安全。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术在使用管式加热炉对废润滑油进行加热时，火焰从炉管外壁的单侧进行烘烤其加热效率低下，而且在炉管内易产生结胶，影响炉管的使用寿命，严重时影响生产效率和对工作人员的安全造成威胁的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在使用管式加热炉对废润滑油进行加热时，火焰从炉管外壁的单侧进行烘烤其加热效率低下，而且在炉管内易产生结胶，影响炉管的使用寿命，严重时影响生产效率和对工作人员的安全造成威胁的技术问题，提供一种加热管及其管式加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种加热管，包括管体，所述管体上设有进油口和出油口，所述管体内设有旋转机构，流体沿所述进油口至出油口流动，流体的冲击力带动所述旋转机构转动。

本实用新型一种加热管，在管体内设置旋转机构，通过流体在管体内流动时，流体对旋转机构施加流体力，使得旋转机构在流体力的作用下转动，一方面，旋转机构在转动的过程中带动流体在管体内上下翻转，避免在对管体加热时管内流体出现单面受热的情况，有利于提高加热效率，另一方面，旋转机构在转动过程中对流体具有一定的搅拌作用，避免流体内的杂质在管壁上堆积形成结胶，可以提高加热管的使用寿命，保证生产的顺利进行。

作为本实用新型的优选方案，所述旋转机构包括安装轴以及围绕所述安装轴设置的若干叶片，所述安装轴一端与所述管体一端转动连接。通过安装轴与管体转动连接，流体在进入管体内部后，对安装轴上的叶片造成一定的冲击力，使叶片转动，叶片转动的同时带动安装轴转动，并且叶片的转动也实现了对管体内的流体进行搅拌，实现避免结胶和提升加热效率的功能。

作为本实用新型的优选方案，所述管体一端设有转动轴承，所述安装轴通过所述转动轴承安装在所述管体内壁的一端。

作为本实用新型的优选方案，若干所述叶片在所述安装轴上分层设置，同层叶片位于所述安装轴的同一截圆上，在所述安装轴上形成若干叶片层。在安装轴上设置若干个叶片层，若干个叶片层可同时对管体内的流体进行搅拌，增大了旋转机构对管体内的搅拌区域，避免管体内出现局部结胶和局部换热效率低下的问题。