[实用新型]磁棒线圈的Q值检测装置

说明书

本实用新型涉及一种磁棒线圈的Q值检测装置，应用在磁棒线圈检测设备领域，其技术方案要点是：包括工作台、电子标签测试仪、皮带输送机和基座，皮带输送机设置在工作台上，基座和电子标签测试仪对称分布在皮带输送机的两侧，基座上滑动连接有支撑台，支撑台上设有用于夹持磁棒线圈的夹持件，基座上设有用于驱动支撑台沿垂直于皮带输送机传输方向移动的驱动件；其优点是：降低了操作者检测磁棒线圈时的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及磁棒线圈检测设备领域，尤其是涉及一种磁棒线圈的Q值检测装置。

背景技术

电感Q值也叫电感的品质因数，是衡量电感器件的主要参数，是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比，电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。

棒式电感是较为常用的感性元件，棒式电感由两部分组成，包括由磁性材料制作而成的磁棒以及缠绕在磁棒上的导线所形成的线圈。传统的棒式电感主要是依靠人手生产制造，在加工完成后需要对棒式电感的Q值进行检测，以判别是否符合规范，但是在实际检测时需要操作者利用检测工具对棒式电感一一检测，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁棒线圈的Q值检测装置，其优点是：降低了操作者检测磁棒线圈时的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁棒线圈的Q值检测装置，包括工作台、电子标签测试仪、皮带输送机和基座，所述皮带输送机设置在工作台上，所述基座和电子标签测试仪对称分布在皮带输送机的两侧，所述基座上滑动连接有支撑台，所述支撑台上设有用于夹持磁棒线圈的夹持件，所述基座上设有用于驱动支撑台沿垂直于皮带输送机传输方向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，检测时，操作者先启动皮带输送机，然后将磁棒线圈间隔放置在皮带输送机上，当磁棒线圈传输至支撑台处时，夹持件启动并夹取磁棒线圈，随后驱动件驱动支撑台移动，使得被夹取的磁棒线圈进入电子标签测试仪内，由电子标签测试仪对磁棒线圈进行自动检测，判断磁棒线圈是否符合规范，方便快捷，减少了操作者的工作量，降低了操作者检测磁棒线圈时的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件包括滑动连接在支撑台上的驱动块、连接在驱动块上的安装板和设置在安装板上的机械手，所述支撑台侧壁上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与安装板连接。

通过采用上述技术方案，当磁棒线圈移动至支撑台处时，机械手位于该磁棒线圈的上方，第一气缸启动，驱动安装板向下移动，待机械手夹取磁棒线圈后，第一气缸驱动安装板上移，使磁棒线圈与皮带输送机分离，简单快捷。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在基座上的螺杆，所述螺杆穿过支撑台并与支撑台螺纹连接，所述基座远离皮带输送机的一端设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与螺杆连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，其电机轴带动螺杆转动，通过螺杆与支撑台的配合驱动支撑台前进，从而将被夹取的磁棒线圈送入电子便签测试仪。

本实用新型进一步设置为：所述驱动块相背的两侧均设有限位块，所述支撑台相背的两侧均通过沉头螺钉连接有止动块。

通过采用上述技术方案，当限位块与止动块抵触时，止动块限制了驱动块的行程，减小了第一气缸由于过行程使得被夹取的磁棒线圈上升高度过大，导致磁棒线圈与电子标签测试仪无法相对的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上架设有倾斜的输料板，所述输料板的一端倾斜向上延伸至电子标签测试仪内，工作台上设有与所述输料板相对的物料框。

通过采用上述技术方案，当磁棒线圈检测合格时，机械手复位并将磁棒线圈放置在皮带输送机上，当磁棒线圈检测未合格时，机械手直接松开，磁棒线圈掉落在输料板上并沿输料板滑落至物料框中，从而对磁棒线圈进行分类，缩减后期分类整理的工序，进一步降低了操作者的劳动强度。