[实用新型]一种循环式恒温固化炉

说明书

本实用新型公开了一种循环式恒温固化炉，解决了现有技术中加热腔输入固化室内的加热气体包含蒸汽或杂质等物质影响砂纸卷固化效果的问题。其技术要点是：一种循环式恒温固化炉，包括炉体以及设置在炉体内的固化室，所述炉体内还设置有燃烧腔，所述燃烧腔连接有燃气管以及与空气连通的空气管，所述燃烧腔连接有换热器，所述换热器一侧设置有两端均与所述固化室连通的加热管。通过采用上述技术方案，加热气体同加热热源独立开来，其内不包含蒸汽或燃烧源产生的杂质等，利于砂层的顺利固化干燥，同时加热管内的气体受到循环加热，在加热固化砂纸卷时未与外界进行气体交换，使得热量得以更多的留在加热系统内，有效降低燃烧腔的燃料消耗。

技术领域

本实用新型涉及砂纸生产设备的技术领域，尤其是涉及一种循环式恒温固化炉。

背景技术

砂纸在生产过程中，喷砂后需要经过固化工艺，对砂层进行干燥，使砂层在砂纸的表面粘结更加牢固，防止在使用过程中砂层脱落，影响砂纸的使用效果。然而现有的砂纸干燥装置结构复杂，温度可控性差，通风效果差，使砂纸干燥过程不稳定，干燥不均匀，干燥装置温度高，烘干后产生的水蒸气，通风效果差会使干燥装置内部压力增大，容易造成危险。

针对上述问题，专利公告号为CN207006739U的中国专利，提出了一种砂布生产用固化炉。包括炉体，炉体的两侧设置有相互对称的支撑架，支撑架为n层，n≧1，支撑架水平设置，支撑架的一端与炉体固定连接、另一端为自由端，支撑架自由端的端处设置有固定块，固定块的上端设置有开口相对的L形挡块；炉体的下端设置有支撑板，支撑板的下端设置有蒸汽管，蒸汽管的上端设置有蒸汽出口，蒸汽管的下端设置有进风道，所述炉体的上端设置有出风道。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该固化炉的砂布卷在进行固化时由于通过蒸汽管直接向其内输送高温蒸汽，使得高温蒸汽内含有的水分将直接接触在待固化的砂布卷上，导致砂布干燥固化的过程减慢，严重时将导致最终砂层的固化效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥固化效果优良的循环式恒温固化炉。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种循环式恒温固化炉，包括炉体以及设置在炉体内的固化室，所述炉体内还设置有燃烧腔，所述燃烧腔连接有燃气管以及与空气连通的空气管，所述燃烧腔连接有换热器，所述换热器一侧设置有两端均与所述固化室连通的加热管。

通过采用上述技术方案，借助与燃烧腔连接的换热器间接加热加热管内的空气，并最终通过加热管将热空气送入固化室内，使其内的砂纸卷受到加热固化，与现有技术区别的是，本恒温固化炉的加热过程所使用的加热气体同加热热源独立开来，其内不包含蒸汽或燃烧源产生的杂质等，有利于砂层的顺利固化干燥，同时加热管内的气体受到循环加热，在加热固化砂纸卷时未与外界进行气体交换，使得热量得以更多的留在加热系统内，提高升温速度，有效降低燃烧腔的燃料消耗，节能环保。

进一步设置为：所述固化室底壁上安装有中空的加热板，所述加热管与所述加热板连通，所述加热板上开设有若干连通所述固化室与所述加热板的加热孔，所述加热管另一端与所述固化室顶部连通。

通过采用上述技术方案，加热管与固化室之间设置加热板，使加热管内的加热气体可从加热板上的若干加热孔中进入固化室时更加扩散开来，同时由于加热板设置于固化室底壁，热空气在上升的过程中快速充满整个固化室，从而提高固化室的整体升温速度以及温度均匀性。

进一步设置为：所述加热管在炉体内连接有循环风机，所述循环风机将所述加热管内气流从所述加热管在所述固化室底部的一端送入所述固化室内。

通过采用上述技术方案，利用循环风机快速将加热管内得到加热的气体送纸固化室内，产生气流方向，使固化室内的气体从固化室顶部再次进入加热管内进行循环加热。

进一步设置为：所述炉体上设置有连接外界与固化室的泄压管，所述泄压管内设置有压力阀。