[实用新型]一种用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置

说明书

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置，包括推辊本体，所述推辊本体包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分依次连接，所述第一部分、所述第三部分的直径大小相同，所述第二部分的直径小于所述第一部分、所述第三部分的直径，所述第二部分与所述第一部分、所述第三部分的连接部均为圆台型。在实际应用中，推辊本体采用金属材质，表面镀铁氟龙；在工作中，第二部分与第一部分、第三部分的连接部均为圆台型，可以有效避免推辊本体经过后裸电芯极片翻折、铝膜表面划伤、凹陷等外观问题出现，且简单易懂，安装调节方便，符合人性化设计，实用性强。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置。

背景技术

在聚合物锂离子电芯生产过程中，在使用推辊式铝膜翻折的顶侧封一体机，以保证顶封封装时减少错位，传统的单坑电芯推辊都是平面圆柱型，由于调试顶封错位的稳定性，会把推辊与受台之间的间隙调试的很小，但这样推辊前进时，容易把裸电芯尾部的极片翻折起来，且这种翻折又不容易被发现，很容易产生批量性极片翻折异常；采用普通材质和结构的凹槽推辊时，若推辊间隙偏小，则凹槽推辊边缘台阶与铝膜接触的位置容易产生划痕、凹陷等外观不良，若间隙偏大时，则铝膜不能推到位，产生顶封错位。此问题是推辊式铝膜翻折的顶侧封一体机生产单坑电芯的一个难题。

现有技术中，存在几点不足：（1）平面圆柱推辊容易产生裸电芯极片翻折；（2）普通的凹槽推辊容易产生顶封错位，铝膜划伤及凹陷等品质异常。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置，能够实现既不产生裸电芯极片翻折，又能够保证电芯外观品质无异常，顶封错位降到最小且稳定，且简单易懂，安装调节方便，符合人性化设计。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置，包括推辊本体，所述推辊本体包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分依次连接，所述第一部分、所述第三部分的直径大小相同，所述第二部分的直径小于所述第一部分、所述第三部分的直径，所述第二部分与所述第一部分、所述第三部分的连接部均为圆台型。在实际应用中，推辊本体采用金属材质，表面镀铁氟龙；在工作中，推辊本体应用在推辊式铝膜翻折的顶侧封一体机上，在与受台间配合工作时，既能保证推辊本体在使用过程中不易变形，又能保证表面耐磨损，不易对铝膜表面产生划痕等外观问题；同时推辊本体与裸电芯接触位置避空，第二部分与第一部分、第三部分的连接部均为圆台型，可以有效避免推辊本体经过后裸电芯极片翻折、铝膜表面划伤、凹陷等外观问题出现，且简单易懂，安装调节方便，符合人性化设计，实用性强。

作为本实用新型所述的用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置的一种改进，所述第一部分的外端设置有第一通孔。这种结构设计有利于对第一部分进行固定。

作为本实用新型所述的用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置的一种改进，所述第一通孔为沉头孔。这种结构设计有利于对第一部分进行固定。

作为本实用新型所述的用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置的一种改进，所述第三部分的外端设置有第二通孔。这种结构设计有利于对第二部分进行固定。

作为本实用新型所述的用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置的一种改进，所述第二通孔为沉头孔。这种结构设计有利于对第二部分进行固定。

作为本实用新型所述的用于改善封装后裸电芯极片翻折的推辊装置的一种改进，所述第一部分的长度与所述第三部分的长度不同。这种结构设计有利于推辊的稳定工作。