[实用新型]一种沼气发酵三相分离装置

说明书

一种沼气发酵三相分离装置，属于沼气发酵技术领域，包括罐体和分离部。罐体顶部内缘具有凹槽。分离部包括导流管、一级分离罩、连接杆、二级分离罩和凸缘。导流管连接在一级分离罩的底部并向下延伸至发酵物液面以下，一级分离罩呈倒锥形结构。一级分离罩上方具有二级分离罩，二级分离罩具有直筒段和内缩段两部分，直筒段贴合罐体的内壁，内缩段则倾斜向罐体中心收缩，内缩段的底部与一级分离罩的投影面积具有交叉，且在竖直方向上，二级分离罩的内缩段与一级分离罩具有垂直间隙。一级分离罩与二级分离罩之间通过连接杆相连接二级分离罩的顶部具有凸缘，整个分离部通过凸缘安放在发酵罐的凹槽内。

技术领域

本实用新型属于沼气发酵技术领域，尤其涉及一种沼气发酵三相分离装置。

背景技术

三相分离器在沼气发酵领域中属较为重要的装置，沼气发酵反应区上升的物质中通常夹杂气、液、固体颗粒等成分，将影响沼气收集，在沼气收集前需将沼气从中分离，便用上了三相分离装置。

发明内容

本实用新型提供一种沼气发酵三相分离装置，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种沼气发酵三相分离装置，包括罐体和分离部。罐体顶部内缘具有凹槽，凹槽上安放分离部。分离部包括导流管、一级分离罩、连接杆、二级分离罩和凸缘。导流管连接在一级分离罩的底部并向下延伸至发酵物液面以下，一级分离罩呈倒锥形结构，一级分离罩的顶部与罐体侧壁具有用于流过发酵气体的侧部间隙，当发酵气体向上流动时，大部分发酵气体沿着一级分离罩的下表面向上流动。一级分离罩上方具有二级分离罩，二级分离罩具有直筒段和内缩段两部分，直筒段贴合罐体的内壁，内缩段则倾斜向罐体中心收缩，内缩段的底部与一级分离罩的投影面积具有交叉，且在竖直方向上，二级分离罩的内缩段与一级分离罩具有垂直间隙，垂直间隙与侧部间隙相等，以避免发酵气体在该处的流速发生突变。一级分离罩与二级分离罩之间通过连接杆相连接二级分离罩的顶部具有凸缘，整个分离部通过凸缘安放在发酵罐的凹槽内。

导流管与一级分离罩空心连通，二级分离罩的内缩段对发酵气体再进行一次分离，汽化成分和固体颗粒沿二级分离罩的下表面流入一级分离罩的上表面，再经导流管的内腔回流至发酵物内。

侧部间隙控制在罐体内径的15%~20%，垂直间隙与侧部间隙相等。

二级分离罩顶部内侧均布2~4个凸台，凸台用于分离部安放时的搬运或吊挂。

连接杆的数量为3~4个阵列均布于一级分离罩上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，具有较强的气、液、固三相分离能力，可有效用于沼气发酵装置的三相分离作业。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图中：10.罐体，11.凹槽，20.分离部，21.导流管，22.一级分离罩，23.连接杆，24.二级分离罩，25.凸缘，26.凸台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

参见图1~图3所示，一种沼气发酵三相分离装置，包括罐体10和分离部20，当然，作为沼气发酵罐的其他必要装置，如进料口，出料口，上盖，集气罩等，也输本技术方案的必要装置，考虑到这些技术特征属本领公知常识，本领域普通技术人员在本说明书的基础上容易想到需要为沼气发酵罐配备这些装置，为节约篇幅，本说明书对这些技术特征不再详细描述。