[实用新型]一种数控机床刀具安装调节平台

说明书

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，且公开了一种数控机床刀具安装调节平台，该数控机床刀具安装调节平台包括底座、工作台，所述工作台的底面固定连接有移动板，所述移动板内贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆两端滚动连接有动轴承，所述移动板底面滑动连接有导轨，所述导轨之间通过第一丝杆滚动连接，所述第一丝杆两端滚动连接有定轴承，所述定轴承固定连接在升降台的上表面，所述升降台与底座之间通过液压杆固定连接，当伺服系统启动时，第一丝杆带动整个工作平台前后移动，第二丝杆带动整个工作平台左右移动，液压杆带动整个工作平台上下移动，从而使数控加工更加灵活。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床刀具安装调节平台。

背景技术

目前，大多数的数控机床加工都要求更高的加工精度，通常都是通过数控机床本身夹持机构和切割刀具的设计精度来实现控制所加工零件的精度，受加工过程中的刀具磨损和刀具本身灵活性等因素影响，在刀具切割一段时间后，需要停机重新对刀，交由操作工人来监控和修正，这些解决办法生产效率低，而且对于工人的经验要求很高，从而极大地增加了生产运营的成本，本实用新型提出了一种数控机床刀具安装调节平台已解决上述问题，刀具使用灵活，在切割过程中实现自动对刀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床刀具安装调节平台，解决了数控加工过程中刀具无法灵活使用，无法自动对刀的问题。

(二)技术方案

为实现上述数控加工目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床刀具安装调节平台，包括工作台和底座，所述工作台的上表面固定连接有刀具，所述工作台的底面固定连接有移动板，所述移动板的底面滑动连接有导轨，所述导轨之间通过第一丝杆传动连接，所述第一丝杆的两端滚动连接有定轴承，所述定轴承固定连接在升降台的上表面，所述移动板的内部横向有第二丝杆，所述第二丝杆的两端固定插接有动轴承，动轴承滚动连接在凹槽的内部，凹槽开设在凹槽座的内壁底部，所述凹槽座与升降的顶部台固定连接，所述升降台与底座之间通过液压杆固定连接。

优选的，所述第一丝杆贯穿导轨，所述导轨内的贯穿孔开设有与第一丝杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述第二丝杆延伸出移动板的两端与动轴承固定插接，所述移动板内的贯穿孔开设有与第二丝杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述移动板底面设置有卡脚，所述卡脚与导轨滑动连接，所述导轨之间通过横杆固定连接。

优选的，所述动轴承包括内圈和外圈，所述动轴承的内圈设置有与第二丝杆相适配的螺纹孔，且内圈两端延伸出外圈，内圈的两侧开设有插销口，插有相适配的内插销和外插销，所述第二丝杆两端的螺纹侧面开设有与内圈相适配的插销口，所述内圈与第二丝杆通过内插销和外插销固定连接。

优选的，所述导轨沿第一丝杆轴向移动的距离等于第一丝杆两端的定轴承中心线之间距离的一半。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床刀具安装调节平台，具备以下有益效果：

1、该数控机床的刀具切割机构，可以使刀具切割机构上下前后左右灵活移动，可切割更为复杂的工件表面，提高了加工工艺，无需人工停机重新夹持工件，提高了生产效率。

2、该数控机床的切割机构使用丝杆转动连接，在移动过程中定位更加准确，加工过程中稳定性更高，因刀具切割平台移动灵活，在切割过程中可实现自动对刀，避免了人工操作带来的误差，使加工精度更准确，可加工更高精度的零件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构动轴承剖视图；

图3为本实用新型结构构动轴承示意图；