[实用新型]一种超长切边式V带的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种超长切边式V带的加工装置，属于切边带加工技术领域，其技术方案要点是包括机架，机架上设有V带输送机构和V带硫化机构，V带输送机构包括同一水平设置的主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴由第一动力装置进行驱动；V带硫化机构位于所述主动辊轴和所述从动辊轴之间，V带硫化机构包括第一热压板、第二热压板以及驱动第一热压板向第二热压板移动的第二动力装置，第二热压板上还设有用于形成V带内壁齿痕的齿条模板。通过V带输送机构和V带硫化机构对半成品V带进行硫化以及压边，采用平板硫化机的形式进行生产，通过上下两热压板的重合，一次次连续硫化，最后一次将头尾相接，再打磨，从而实现大规模的生产超长切边式V带。

技术领域

本实用新型属于切边带加工技术领域，特指一种超长切边式V带的加工装置。

背景技术

一般的切边式V带都是用圆模胶套硫化后切割而成，由于生产设备压力容器的限制，超过5m以上长度的切边式V带需要硫化的容器已无法满足硫化条件，只能增加硫化容器的直径来满足。由于压力容器的安全和制造成本昂贵，超长的切边式V带只有少数几个大公司才能生产，但也只有生产到6m左右的长度，所以超长的切边式V带一直都没办法满足实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超长切边式V带的加工装置，采用平板硫化机的形式进行生产，通过上下两模的重合，一次次连续硫化，最后一次将头尾相接，再切割打磨而成，从而实现大规模的生产出超长切边式V带。

本实用新型的目的是这样实现的：一种超长切边式V带的加工装置，包括机架，其中，所述机架上设有V带输送机构和V带硫化机构，所述V带输送机构包括同一水平高度设置的主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴由第一动力装置进行驱动，所述主动辊轴和所述从动辊轴表面均开设有多个供半成品V带套设、嵌入的限位环槽，所述主动辊轴上的限位环槽和所述从动辊轴上的限位环槽一一对应且共同用于导向半成品V带作周向运动，所述V带硫化机构位于所述主动辊轴和所述从动辊轴之间，所述V带硫化机构包括第一热压板、第二热压板以及驱动第一热压板向第二热压板移动的第二动力装置，所述第二热压板上还设有用于形成V带内壁齿痕的齿条模板。

通过采用上述技术方案，将半成品V带放置于主动辊轴和从动辊轴上，此时部分半成品V带的内壁靠近第二热压板上的齿条模板，其外壁靠近第一热压板，启动第二动力装置，使第一热压板向第二热压板靠近并对半成品V带进行挤压，此过程中第一热压板和第二热压板自身进行加热，对位于第一热压板和第二热压板之间的部分半成品V带进行硫化和压齿，待该区域硫化完毕后，驱动第一热压板远离第二热压板，然后启动第一动力装置，带动半成品V带进行转动，使未硫化的部分半成品V带进入到V带硫化机构内并进行硫化，最后一次是头尾相接进行硫化，整个半成品V带硫化完毕后，将其取出再进行打磨，整个超长切边式V带即生产完毕。

本实用新型进一步设置为：所述第一动力装置包括电机、减速器、主动齿轮以及设置于所述主动辊轴上的从动齿轮，所述减速器通过联轴器与所述电机相连，所述主动齿轮连接在所述减速器的输出轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间由输送链条进行连接。所述第二动力装置为活塞式液压动力系统。

通过采用上述技术方案，由电机带动减速器以及主动齿轮转动，从而使得输送链条、从动齿轮和主动辊轴进行转动，由此带动主动辊轴和从动辊轴上的半成品V带进行移动；由于第一热压板和第二热压板的重量以及面积都非常大，因此采用活塞式液压动力系统来驱动第一热压板进行运动。

本实用新型进一步设置为：所述第一热压板有两层，且分别位于所述第二热压板的上方和下方，相应的所述第二热压板的上下两端面均设有所述齿条模板，半成品V带所形成的上下两内壁分别抵触在两所述齿条模板上。

通过采用上述技术方案，将第一热压板设置两层，并分别位于第二热压板的上方和下方，在进行硫化、挤压时，增加了半成品V带在V带硫化机构内单次硫化的面积(长度)，从而提高硫化效率。