[实用新型]一种装配式混凝土半灌浆套筒

说明书

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，涉及一种装配式混凝土半灌浆套筒，包括筒体，筒体包括螺纹端和灌浆端，灌浆端设置有注浆口和排气口，排气口内壁设置为锥形，排气口内滑动设置有与其内壁贴合的锥体，锥体内沿排气口轴向设置有出气口，锥体的长度小于排气口长度，且锥体小径端面可与排气口端面平齐。本实用新型可实现更为准确的获知套筒内灌浆饱满度的目的。

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体是指一种装配式混凝土半灌浆套筒。

背景技术

装配式混凝土构件是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式PC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响。

装配式混凝土构件通过灌浆的方式进行连接，包括采用全灌浆套筒和半灌浆套筒的连接方式，即在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接，其中半灌浆套筒为一端采用套筒灌浆连接，另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒。

现行施工中通过在排气口内埋置细金属丝，灌浆后再抽拉金属丝用手感检查或者对排气口进行目测等方法来对套筒内灌浆饱满度进行检验，该类方法均存在不科学的问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种装配式混凝土半灌浆套筒。本实用新型可实现更为准确的获知套筒内灌浆饱满度的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式混凝土半灌浆套筒，包括筒体，所述筒体包括螺纹端和灌浆端，所述灌浆端设置有注浆口和排气口，所述排气口内壁设置为锥形，排气口内滑动设置有与其内壁贴合的锥体，所述锥体内沿排气口轴向设置有出气口，所述锥体的长度小于排气口长度，且所述锥体小径端面可与排气口端面平齐。

在使用时，筒体的螺纹端与直螺纹钢筋螺纹连接，灌浆端套在另一带肋钢筋上，通过注浆设备向注浆口内注浆，套筒内的气体通过排气口排出，当筒体内注入一定量的浆体后，浆体溢至排气口处，由于排气口内滑动设置有与其内壁贴合的锥体，使得浆体进入排气口内后会推动锥体移动，在此过程中浆体通过锥体的出气口排出，当锥体移动至其小径端面与排气口端面平齐时，可表明筒体内灌浆饱满，相较于现有的判断灌浆饱满度的方式而言，本发明中通过观察锥体小径端面与排气口端面的相对位置来判断灌浆饱满度更直观且科学，可在一定程度上确保半灌浆套筒连接的施工质量。

作为一种优选的方式，排气口内贴近筒体内腔的一端设置有可用于限制锥体移动的限位件，限位件设置为环形，并使其外圆周面与排气口内壁固定连接。

作为一种优选的方式，出气口设置为直孔，所述注浆口内壁设置有三角形齿槽，所述三角形齿槽朝向筒体内腔设置。

作为一种优选的方式，注浆口和排气口均螺纹连接有封盖，所述筒体下端开口处螺纹连接有塞盖。

作为一种优选的方式，锥体大径端面的上部与垂直平面呈锐角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本发明可实现提高装配式混凝土半灌浆套筒施工质量的目的，通过判断排气口溢出浓浆与注浆口是否相同、排气口是否有气泡产生、锥体小径端面是否与排气口端面平齐三个方面来共同对套筒内灌浆饱满与否进行判定，相比于现有的方式更为准确，通过定位装置保证预留插入钢筋的位置、长度和顺直度。