[实用新型]一种具有油料分离功能的食用油萃取机

说明书

本实用新型涉及一种具有油料分离功能的食用油萃取机，属于油料技术领域。包括顶部开口的机箱，所述机箱内设置有用于盛放香料的滤斗，所述滤斗与机箱的开口边缘的一侧转动连接，所述滤斗的开口方向与机箱的开口方向一致，所述机箱上设置有用于驱动滤斗翻转的驱动件。使用此种食用油萃取机，可不必人为从食用油内分离废料，减少了人工强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油料技术领域，尤其涉及一种具有油料分离功能的食用油萃取机。

背景技术

萃取机包括机箱，机箱上设置有加热装置，传统的火锅底料加工过程中，先向机箱内加入食用油，再向机箱内加入大葱、洋葱与香菜等香料调味，使得加工出的食用油香味比较浓。

但是加入的大葱、洋葱与香菜等香料在使用完毕后，需将其残渣从机箱内捞出，一方面加热的食用油温度较高，人工捞取残渣时，可能会烫伤工作人员，因此工作人员需等待食用油温度降低后，再将残渣捞出，浪费了工作人员的工作时间；另一方面，由于加入的香料较多，使得工作人员捞取香料的时间较长，且费时费力，降低了劳动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有油料分离功能的食用油萃取机，具有便于过滤残渣的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有油料分离功能的食用油萃取机，包括顶部开口的机箱，所述机箱内设置有用于盛放香料的滤斗，所述滤斗与机箱的开口边缘的一侧转动连接，所述滤斗的开口方向与机箱的开口方向一致，所述机箱上设置有用于驱动滤斗翻转的驱动件。

实施上述技术方案，在将滤斗内的废料从机箱内的食用油内分离时，操作驱动件，驱动件驱动滤斗翻转，则滤斗内的废料从滤斗内倒出，从而实现油料分离，进而不必人工将废料从滤斗内清理，节约了人力且提高了效率。

进一步，所述机箱的开口边缘横向设置有承接杆，所述滤斗远离其与机箱转动连接的一端抵接于承接杆的上表面，所述机箱内设置有呈蛇形分布的加热管，所述加热管水平设置且位于滤斗的下方，所述加热管弧度方向的两端分别伸出机箱外。

实施上述技术方案，在加热食用油时，向加热管内通入导热油，导热油使得加热管变热，与其同时将食用油块放置于加热管上，加热管内的导热油将食用油块加热，食用油块融化后，则与滤斗内的香料接触，香料与热食用油接触后，香料内的香味则浸入食用油内。通过加热管设置于滤斗下方，可以对滤斗下方的食用油进行加热，加快香料内的香味浸入食用油内。

进一步，所述机箱的内底壁上设置有若干用于支撑加热管的支撑件，所述支撑件包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与机箱的内底壁垂直连接，所述第二支杆呈弧形设置，所述加热管卡接于第二支杆上。

实施上述技术方案，将加热管卡接于第二支杆内，则加热管与机箱的底壁间有间隙，机箱的外壳，其材质一般较加热管而言材质较差，加热管内通入的热导热油温度较高，导致加热管温度较高，若加热管与机箱的外壳直接接触，会加速机箱外壳的老化，进而加速机箱外壳的损坏。通过支撑件的设置，可以支撑加热管，避免其与机箱底壁接触，延长机箱外壳的使用寿命。

进一步，所述滤斗远离承接杆的一端设置有导向板，所述导向板包括横板和对称设置于横板长度方向两端的竖板，所述竖板与横板垂直，所述横板与滤斗的开口边缘连接。

实施上述技术方案，在滤斗翻转后，滤斗内的废料经过导向板倒出。通过导向板的设置，可以对废料进行导向，避免废料滑落于车间内，污染车间工作环境。

进一步，所述滤斗远离承接杆的一端设置有转轴，所述机箱的侧壁设置有U形杆，所述U形杆长度方向的两端与机箱的外侧壁垂直连接，所述U形杆长度方向的两端分别设置有与转轴转动连接的支撑座，所述转轴长度方向的两端与两个支撑座分别通过轴承过盈配合连接。