[实用新型]一种锂电池的电压自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池的电压自动检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的末端固定有U形的移动框，所述移动框的两侧内壁上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内铰接有拨杆，所述第一凹槽的内壁与拨杆之间连接有第二弹簧，所述第一凹槽的内壁上固定有限位块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部安装有壳体，所述壳体的侧边固定有固定板，所述固定板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆的底端固定有升降座，所述升降座的底部开设有第二凹槽。本实用新型操作方便，可连续对锂电池进行电压检测，减轻了人工检测的劳动强度，效率非常高。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池的电压自动检测装置。

背景技术

锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池在出厂时需要对电压进行检测，以避免有次品售出而对公司造成不必要的影响，现有的检测装置操作麻烦，不便于实现连续检测，劳动强度大且效率不高，因此我们提出一种锂电池的电压自动检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池的电压自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池的电压自动检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的末端固定有U形的移动框，所述移动框的两侧内壁上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内铰接有拨杆，所述第一凹槽的内壁与拨杆之间连接有第二弹簧，所述第一凹槽的内壁上固定有限位块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部安装有壳体，所述壳体的侧边固定有固定板，所述固定板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆的底端固定有升降座，所述升降座的底部开设有第二凹槽，所述升降座的侧边安装有电机，所述电机的输出轴插入第二凹槽的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有两个旋向相反的移动座，所述移动座的侧边开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部通过第一弹簧连接有T形柱状的滑块，且滑块滑动安装在第三凹槽内，所述滑块的侧边嵌装有导电块，所述升降座的顶部安装有压力表，所述导电块与压力表的检测端通过导线连接。

优选的，所述固定板的底部两端均固定有套筒，套筒的内部滑动套接有导柱，导柱的底端固定在升降座的顶部。

优选的，所述工作台的一端安装有回收箱。

优选的，所述壳体为长方体结构，壳体的顶部及底部均为敞口，壳体的两侧底部均开设有槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将待检测的锂电池放置于壳体的内部，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆推动移动框移动，在移动框内部的限位块的限位下，通过移动框内部的拨杆将锂电池从壳体的槽口内推出，然后第一液压缸将移动框收回，收回过程中，此时壳体内的锂电池会下落，拨杆在锂电池的阻挡下收纳于移动框内部的第一凹槽内，当拨杆滑过锂电池后在第二弹簧的作用下复位，等待下一次的推送锂电池作业；锂电池一直处于工作台顶部的滑槽内，当锂电池从壳体被推送出来后，第二液压缸带动升降座下降，然后通过电机带动丝杆转动，丝杆通过与两个移动座之间的螺纹传动作用可带动两个移动座相互靠近，从而将两个导电块分别夹在锂电池的两端，这样可通过压力表得出锂电池的压力值，实现自动化检测的过程中，如果，压力不合格即将不合格的锂电池拿走即可；正常的锂电池可通过下一个锂电池的碰撞掉落到回收箱中回收。

2、本实用新型操作方便，可连续对锂电池进行电压检测，减轻了人工检测的劳动强度，效率非常高。