[实用新型]一种布料固定打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种布料固定打孔装置，包括底板、进布模块、布料压紧模块和冲孔模块；底板：所述底板的底端阵列有四根支撑腿，底板的顶端设有两组平行分布的支撑板，两块支撑板通过螺栓连接有U型支撑架，所述U型支撑架的顶端焊接有安装座，底板顶端的中部设有耐磨板，所述耐磨板与前侧的支撑板滑动连接，且耐磨板的前后两侧面分别与两块支撑板通过螺栓连接，所述进布模块安装在底板顶端的左右两侧；冲孔模块：所述冲孔模块包含有气缸和冲孔头，所述气缸安装在安装座上，本实用新型提供一种布料固定打孔装置，能够自动对布料进行连续打孔，打孔精度高，不易发生偏斜，同时布料压紧效果好，控制方式简单。

技术领域

本实用新型涉及布料纺织技术领域，具体为一种布料固定打孔装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，现有技术中对布料打孔，主要采用人工和机械打孔两种方式，人工打孔，都是用铁墩进行固定裁剪布料，打孔时需要人双手用力向下压打孔刀具进行打孔，不仅费时费力，在进行打孔时，铁墩固定裁剪布料不牢固，会使裁剪布料移动打歪，因此大规模的布料打孔多采用打孔机进行打孔，目前的布料打孔机在打孔时需要特定的压紧装置对布料进行固定，对布料进行连续打孔时，压紧装置的控制方式复杂，容易出现打孔位置偏斜的情况，不利于布料的精确打孔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种布料固定打孔装置，能够自动对布料进行连续打孔，打孔精度高，不易发生偏斜，同时布料压紧效果好，开合方式简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料固定打孔装置，包括底板、进布模块、布料压紧模块和冲孔模块；

底板：所述底板的底端阵列有四根支撑腿，底板的顶端设有两组平行分布的支撑板，两块支撑板通过螺栓连接有U型支撑架，所述U型支撑架的顶端焊接有安装座，底板顶端的中部设有耐磨板，所述耐磨板与前侧的支撑板滑动连接，且耐磨板的前后两侧面分别与两块支撑板通过螺栓连接，所述进布模块安装在底板顶端的左右两侧；

冲孔模块：所述冲孔模块包含有气缸和冲孔头，所述气缸安装在安装座上，其输出轴穿过安装座与U型支撑架和冲孔头通过刀具固定座连接，气缸的输出轴与安装座和U型支撑架上下滑动连接；

布料压紧模块：所述布料压紧模块安装在气缸的输出轴上，其位置位于耐磨板与安装座之间；

其中，还包括有控制开关组，所述耐磨板的左右两侧面边角位置设有圆角结构，所述控制开关组安装在支撑板上，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端与气缸的输入端电连接。

进一步的，所述布料压紧模块包含有连接板、滑轴、伸缩杆和压布圆板，所述连接板安装在气缸的输出轴上，所述滑轴安装在连接板的端部，且与U型支撑架上下滑动连接，滑轴的底端连接有限位板，所述伸缩杆的一端安装在限位板上，伸缩杆的另一端与压布圆板连接，伸缩杆的侧面套接有弹簧，所述压布圆板的底端低于冲孔头，布料压紧模块安装在气缸的输出轴上，跟随冲孔头上下移动，方便布料连续的经过冲孔头下方，其开合方式简单，有助于提高打孔效率。

进一步的，所述进布模块包含有输送电机、旋转阻尼器和卷布辊，所述卷布辊设有两组，且分别安装在底板的左右两侧，卷布辊通过转动轴与底板上的固定板转动连接，所述输送电机安装在底板上，且其输出轴与一侧的转动轴连接，所述旋转阻尼器安装在另一侧的转动轴上，输送电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，进布模块利用电机带动卷布辊的方式运送布料，且利用旋转阻尼器将转动轴添加一定的阻尼，提高布料在运送过程中的张紧程度，提高打孔精确度。

进一步的，所述卷布辊不小于耐磨板的高度，布料在经过耐磨板时，不易产生摩擦，防止刮破布料。