[实用新型]一种高矫顽力高稳定性钕铁硼磁体制备用配料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种高矫顽力高稳定性钕铁硼磁体制备用配料混合装置，包括混合箱体和底座，所述混合箱体与底座之间固定有减震杆，所述减震杆上套设有减震弹簧，所述底座的底部设置有带刹万向轮，所述混合箱体的顶部分别固定有第一电机和加料斗，所述第一电机的输出轴通过联轴器与转盘的转轴固定连接，所述转盘设置在混合箱体的内部上端，所述加料斗的底部设置有导流管，所述转盘的下方设置有振动斜板，所述振动斜板的端部与振动电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置减震杆、减震弹簧、转盘、振动斜板和搅拌叶片，解决了传统的高矫顽力高稳定性钕铁硼磁体制备用配料混合装置混合不够均匀，原料分散性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁体制备技术领域，具体为一种高矫顽力高稳定性钕铁硼磁体制备用配料混合装置。

背景技术

永磁体的制造工艺包括烧结工艺、铸造工艺、热压热变形工艺以及粘结工艺，钕铁硼磁体常采用粘结工艺进行制备，粘结工艺是将具有一定磁性能的永磁材料粉末与粘接剂和其他添加剂按一定比例均匀混合，然后采用压制、挤出和注射成型等方法制备复合永磁材料的一种生产工艺，与烧结和铸造永磁体相比，粘结永磁体的突出优点是：尺寸精度高，不变形，无需二次加工，形态自由度大，可根据实际使用需求，造成各种形状的产品，如长条状、片状、管状、圆环状或其他复杂形状的产品，便于大批量自动化生产，且产品机械强度高。粘结工艺过程中的关键技术是：磁粉的制备，耦联剂与粘接剂的的选择，粘结剂的添加量，成型的压力和取向磁场强度等。在粘结工艺中磁粉、偶联剂和粘结剂的配料混合是十分重要的一步，现有的混合装置混合均匀性差，各原料分散性不够，影响制备的永磁体的质量，故本实用新型设计一种高矫顽力高稳定性钕铁硼磁体制备用配料混合装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN207805510U，授权公告2018.09.04公开了一种磁体粉末混料机，所述电机与减速器连接，所述减速器通过传动轴与双锥形搅拌罐连接，所述电机与变频器连接，所述投料口设于双锥形搅拌罐的一侧，所述出料口设于双锥形搅拌罐的另一侧，所述出料口设有电磁阀，所述出料口还设有流量传感器；所述仓壁振动器一、仓壁振动器二、仓壁振动器三、仓壁振动器四、变频器、流量传感器和电磁阀都与所述控制系统连接；所述双锥形搅拌罐内部中间还固定设有连杆，所述连杆上设有螺旋片。

该专利中的混料装置存在以下不足之处：

1．该混料装置混料方式单一，当需要混合多种物料时，难以混合均匀；

2．该混料装置双锥形搅拌罐底部的物料难以混合到，装置在使用时振动较大。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高矫顽力高稳定性钕铁硼磁体制备用配料混合装置，解决了传统的高矫顽力高稳定性钕铁硼磁体制备用配料混合装置混合不够均匀，原料分散性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高矫顽力高稳定性钕铁硼磁体制备用配料混合装置，包括混合箱体和底座，所述混合箱体与底座之间固定有减震杆，所述减震杆上套设有减震弹簧，所述底座的底部设置有带刹万向轮，所述混合箱体的顶部分别固定有第一电机和加料斗，所述第一电机的输出轴通过联轴器与转盘的转轴固定连接，所述转盘设置在混合箱体的内部上端，所述加料斗的底部设置有导流管，所述转盘的下方设置有振动斜板，所述振动斜板的端部与振动电机的输出轴固定连接，所述振动电机固定在混合箱体的外侧面上，所述振动斜板的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定在支撑台上，所述搅拌轴的另一端与轴承座转动连接，所述轴承座固定在混合箱体的外侧面上，所述混合箱体的侧面下端设置有卸料管，所述卸料管上设置有卸料阀。

优选的，所述减震杆设置有六个，六个所述减震杆呈点阵状均匀设置在混合箱体与底座之间。