[实用新型]一种模具加工用气动装夹治具

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用气动装夹治具，包括底座，底座两端均固定连接有支撑柱，两根支撑柱的上端共同固定连接有水平设置的顶板，顶板内部设有动力腔，动力腔下端固定连接有多个连通的滑动筒，滑动筒内设有滑杆，滑杆通过动力机构与滑动筒的内侧壁密封滑动连接，滑杆的下端延伸至滑动筒外设置并固定连接有夹紧机构，两根支撑柱之间通过传动机构活动连接有升降板。本实用新型设置有动力机构，在往复电机的输出端不断进行往复运动时，会带动整个活塞板在动力腔内上下滑动，而动力腔的下端连通有多个滑动筒，所以当活塞板向下运动时，动力腔内的气压能均等的分配到每个滑动筒内，能使多个夹具的运作状态保持一致，能有效提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种模具加工用气动装夹治具。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

夹具是模具制造中较常见的辅助加工工具，部分传统的夹具是由人工控制的，在生产操作中易因人为的不稳定因素而影响生产进度，生产方式较为落后，还有少数传统的夹具是由气缸带动夹取模具的，然而大多是单个气缸带动单个夹具进行夹取作业，多个夹具之间的联动性较差，影响到模具的加工效率，而且气缸为高压设备，在使用过程中存在安全隐患，另外，由于模具的形状尺寸多样的特点，夹具在夹取不同种类的模具时距离模具的高度是不同的，大多传统的夹具与模具的放置台之间的距离难以调节，操作较为不便。

为此，我们提出来一种模具加工用气动装夹治具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹具联动性较差问题，而提出的一种联动性较好的模具加工用气动装夹治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用气动装夹治具，包括底座，所述底座两端均固定连接有支撑柱，两根所述支撑柱的上端共同固定连接有水平设置的顶板，所述顶板内部设有动力腔，所述动力腔下端固定连接有多个连通的滑动筒，所述滑动筒内设有滑杆，所述滑杆通过动力机构与滑动筒的内侧壁密封滑动连接，所述滑杆的下端延伸至滑动筒外设置并固定连接有夹紧机构，两根所述支撑柱之间通过传动机构活动连接有升降板。

优选地，所述动力机构包括密封滑动连接在动力腔内的活塞板，所述活塞板水平设置，所述顶板上端设有往复电机，所述往复电机的输出端贯穿动力腔的上侧壁与活塞板固定连接。

优选地，所述夹紧机构包括与滑杆下端转动连接的两个L形的夹爪，两个所述夹爪关于滑杆对称设置，所述滑动筒的外侧壁上固定连接有两个倒L形的固定杆，所述固定杆的下端与夹爪活动连接，所述夹爪上设有相匹配的条形孔。

优选地，所述传动机构包括设置在底座内的传动腔，所述传动腔内转动连接有水平设置的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿传动腔的侧壁设置并固定连接有摇杆，所述蜗杆的两端均啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的下端与传动腔转动连接，所述蜗轮的上端固定连接有丝杆，所述丝杆的上端延伸至传动腔外部并与顶板的下侧壁转动连接，每根所述丝杆外均啮合连接有丝杆螺母，两个所述升降板固定连接在两个丝杆螺母之间。

优选地，所述摇杆上套设有转动套，所述转动套与摇杆的外侧壁转动连接，所述转动套上设有水平防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置动力机构，在往复电机的输出端不断进行往复运动时，会带动整个活塞板在动力腔内上下滑动，而动力腔的下端连通有多个滑动筒，所以当活塞板向下运动时，动力腔内的气压能均等的分配到每个滑动筒内，能使多个夹具的运作状态保持一致，有效提高加工效率。