[实用新型]一种加工壳体弯度的固持装置

说明书

本实用新型公开了一种加工壳体弯度的固持装置，包括起到支撑作用的承载底座，还包括位于承载底座的上表面起到承载作用的立柱，所述承载底座的上表面中心位置处开设有半圆凹槽，所述立柱的上表面固定安装有电机，且电机的输出端连接有升降轴，所述升降轴的底端连接有半圆凸块，且半圆凸块的外表面位于底端位置处固定安装有卡块。本实用新型所述的一种加工壳体弯度的固持装置，通过壳体的加工弯度需要利用定角螺块在圆形螺槽内部的转动可同步带动定角螺块表面的定角钢条转动，以此确定壳体弯折的角度位置，方便工作人员利用加工设备进行壳体的弯度加工过程，亦可检测已弯折成型的壳体角度是否达到加工要求，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及固持装置领域，特别涉及一种加工壳体弯度的固持装置。

背景技术

固持装置，是指对待加工物件起到固定作用的装置类型，应用范围较为广泛，具有刚性好、韧性高、方便耐用等特点，为机械加工领域中非常重要的装置之一；现有的固持装置在使用时存在一定的弊端，装置的结构固定，功能单一，无法在物件进行弯度加工的过程中实时检测物件的弯度是否达到加工要求，降低了装置使用的准确度，给固持装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种加工壳体弯度的固持装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加工壳体弯度的固持装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种加工壳体弯度的固持装置，包括起到支撑作用的承载底座，还包括位于承载底座的上表面起到承载作用的立柱，所述承载底座的上表面中心位置处开设有半圆凹槽，所述立柱的上表面固定安装有电机，且电机的输出端连接有升降轴，所述升降轴的底端连接有半圆凸块，且半圆凸块的外表面位于底端位置处固定安装有卡块，所述立柱的侧面固定安装有控制电箱，所述承载底座的上表面位于半圆凹槽的外侧开设有卡槽，且承载底座的侧面设置有定角盘，所述承载底座与定角盘之间连接有定位销，所述定角盘的中心位置处开设有圆形螺槽，且圆形螺槽的内部设置有定角螺块，所述定角螺块的外表面连接有定角钢条。

优选的，所述半圆凸块与半圆凹槽彼此贴合时构成一个完整的圆，且半圆凸块的外表面位于底端位置处的卡块刚好嵌进卡槽的内部。

优选的，所述卡槽的数量为四组，且卡块与卡槽的数量相同，所述卡块与半圆凸块的外表面底端位置处之间以焊接方式连接。

优选的，所述定位销与定角盘的底端之间的连接方式为固定连接，且定角盘通过定位销与承载底座的侧面之间可拆卸连接。

优选的，所述定角螺块在圆形螺槽的内壁面进行零至三百六十度转动，且定角钢条焊接在定角螺块的外表面靠近顶端位置处。

优选的，所述定角钢条随着定角螺块的转动同步转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该加工壳体弯度的固持装置，通过壳体的加工弯度需要利用定角螺块在圆形螺槽内部的转动可同步带动定角螺块表面的定角钢条转动，以此确定壳体弯折的角度位置，从而方便工作人员利用加工设备进行壳体的弯度加工过程，亦可检测已弯折成型的壳体角度是否达到加工要求，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种加工壳体弯度的固持装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种加工壳体弯度的固持装置中承载底座的俯视图；

图3为本实用新型一种加工壳体弯度的固持装置中定角盘的整体结构示意图。

图中：1、承载底座；2、半圆凹槽；3、立柱；4、电机；5、升降轴；6、半圆凸块；7、卡块；8、控制电箱；9、卡槽；10、定位销；11、定角盘；12、圆形螺槽；13、定角螺块；14、定角钢条。