[实用新型]一种新型对辊挤压造粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型对辊挤压造粒机，包括底座和齿轮箱，所述齿轮箱安装在底座的上端外壁上，所述底座下端外壁四角处设置有支架，所述前侧支架靠下侧对向内壁上设置有连接板，所述连接板左侧外壁上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有电机，可以对造粒机完成造粒之后，对其一个较大直径颗粒进行筛选，该上筛滤板内部的筛孔b直径较大，可以收集工作需要的颗粒物，该上筛滤板的上侧有进口，这样方便将造粒机的出料口对准进口，使得所有的颗粒在上筛滤板上进行筛选，大直径的颗粒可以从上出口掉下来，方便对其收集，剩余的颗粒再进行第二次筛选，可以通过下筛滤板再次筛选，最后的细粉则落入底柜中，这样方便一起进行收集处理或者再加工。

技术领域

本实用新型属于加工设备相关技术领域，具体涉及一种新型对辊挤压造粒机。

背景技术

对辊挤压式造粒机是造粒设备，采用无干燥常温工艺生产，原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒。

公开号为208018573U的专利文件公开了一种高效对辊造粒机，包括壳体，所述壳体内安装有一对可转动的造粒辊，两个所述造粒辊的辊面相对应地布满造粒槽，两个造粒辊左右并靠设置，左侧的造粒辊顺时针旋转，右侧的造粒辊逆时针旋转；所述壳体内的左侧和右侧均设置有用于对相应侧的造粒辊的辊面进行喷润滑剂的雾化喷头；两个所述造粒辊的下方均设置有排刷，所述排刷的刷面与造粒辊的辊面紧密贴合。本实用新型有效地解决了对辊造粒经常发生挤完粒后粘在模具中出不来的问题，提高了生产效率，但是现有的对辊挤压造粒机技术存在以下问题：现有的造粒机在完成造粒之后，少有在的出口处装有过滤装置，这主要是因为造粒后，完成的造粒中还有大量的细粉，而且造的颗粒大小也有一些不同，可以根据颗粒大小不同进行分类。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型对辊挤压造粒机，以解决上述背景技术中提出的造粒机出料处少有过滤装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型对辊挤压造粒机，包括底座和齿轮箱，所述齿轮箱安装在底座的上端外壁上，所述底座下端外壁四角处设置有支架，所述前侧支架靠下侧对向内壁上设置有连接板，所述连接板左侧外壁上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有电机，所述电机圆周内部设置有向前横向伸出的机轴，所述齿轮箱前端外壁上设置有从动轴，所述从动轴和机轴通过皮带传动连接，所述齿轮箱后侧的底座上设置有固定座，所述固定座上端外壁上设置有进料斗，所述底座下端外壁上设置有出料口，所述出料口后端外壁上设置有筛滤装置，所述齿轮箱后端外壁上设置有从动辊，所述从动辊设置在固定座的前端外壁上，所述进料斗正下侧的固定座上设置有进料孔，所述固定座对向内壁上设置有压片筒，所述压片筒正下侧的底座上设置有出料孔，所述筛滤装置上设置有箱体，所述箱体后端内壁设置有进口，所述箱体上端外壁上设置有箱盖，所述箱体周长内部设置有上筛滤板，所述上筛滤板上端外壁内部设置有筛孔b，所述上筛滤板前侧的箱体上设置有上出口，所述上筛滤板正下侧的箱体周长内部设置有下筛滤板，所述下筛滤板上端外壁内部设置有筛孔a，所述下筛滤板前侧的箱体上设置有下出口。

优选的，所述下出口下侧的箱体上设置有柜口，所述箱体下端内壁上设置有底柜，所述底柜最前端设置在柜口的周长内部，所述底柜前端外壁上设置有把手。

优选的，所述机座的长度小于底座的长度，所述机座的宽度小于连接板的长度。

优选的，所述进料孔的长度小于压片筒的长度，所述出料孔的长度和压片筒的长度相同。

优选的，所述上筛滤板的截面面积和下筛滤板的截面面积相同，所述筛孔a的直径小于筛孔b的直径。

优选的，所述底柜的长度小于箱体的长度，所述柜口的截面面积大于底柜的截面面积。

与现有对辊挤压造粒机技术相比，本实用新型提供了一种新型对辊挤压造粒机，具备以下有益效果：