[实用新型]一种双链条驱动机械换向型抽油机

说明书

本实用新型涉及到一种抽油设备技术领域，具体涉及到一种双链条驱动机械换向型抽油机。包括箱体，箱体顶板下端固定有立柱，上链轮与立柱上端转动连接，减速器的两个输出轴上均固定有与其一侧上链轮对应的下链轮，上链轮和下链轮通过链条连接，往复框体下端的两侧均固定有与下链轮对应的换向框架，换向框架内滑动设置有滑车换向机构，滑车换向机构的曲拐轴固定在其一侧的链条上，钢丝绳穿过顶板上的孔后绕过其一侧的天轮与悬绳器固定连接，采油树的光杆上端贯穿悬绳器中部，光杆上端固定有卡瓦。本实用新型，通过采用双链条式的结构，使得本实用新型运行时更加稳定，同时往复框体等运动部件位于箱体内，大大减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及到一种抽油设备技术领域，具体涉及到一种双链条驱动机械换向型抽油机。

背景技术

在地面采油设备中无游梁式抽油机较游梁式抽油机相比，因其长冲程、低冲次、使用能耗低、采集油液体高的特点，越来越多的应用于我国油田作业区。无游梁式抽油机形式繁多，无游梁机械换向型就是其中一类，现有的机械换向型抽油机大多采用单链条机械换向，电机连接减速器，减速器输出轴上安装链轮，链条上装设特殊链节形成闭环，链轮旋转带动特殊链节绕上下链轮运动使与特殊链节相配合的换向架装置同时上下往复运动带动钢丝绳、光杆等上下运动来实现采集油液的目的。

单链条驱动的机械换向形式的缺点是链轮、链条在配重箱的一侧，运行中特殊链节倾斜于配重一侧，造成链条承载受力不均，特别是在与链轮接触转向时，链节内侧时常与链轮侧面相摩擦造成其使用性能及寿命降低。采用单链条驱动的机械换向形式的抽油机其旋转部件如电机、减速器、皮带轮等旋转部件裸露在外部，一般是通过护栏、护罩及其他局限性的安全措施进行保护的，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种双链条驱动机械换向型抽油机，用以解决上述单链条抽油机链节受力不均的缺陷,旋转部件均置于架体内部，大大降低了安全隐患的发生。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种双链条驱动机械换向型抽油机，包括内部中空的箱体，箱体顶板下端固定有立柱，立柱下端的两侧对称设置有上链轮，上链轮与立柱上端转动连接，箱体下端固定有减速器，减速器上端固定有用于对其进行驱动的电机，减速器的两个输出轴分别与两个上链轮对应，减速器的两个输出轴上均固定有与其一侧上链轮对应的下链轮，上链轮和下链轮通过链条连接，立柱下方的箱体内滑动设置有中空的往复框体，链条贯穿往复框体，往复框体下端的两侧均固定有与下链轮对应的换向框架，换向框架内滑动设置有滑车换向机构，滑车换向机构的曲拐轴固定在其一侧的链条上，箱体上端转动连接有天轮，往复框体上端固定有两个相对称的上梁，上梁上端中部均固定有一钢丝绳连接器，钢丝绳连接器上固定有多根钢丝绳，钢丝绳穿过顶板上的孔后绕过其一侧的天轮与悬绳器固定连接，采油树的光杆上端贯穿悬绳器中部，光杆上端固定有卡瓦，

往复框体上下两端的四角均安装有扶正机构，所述扶正机构包括第一扶正器和第二扶正器，

所述第一扶正器包括铰连接在往复框体上的第一扶正架，第一扶正架内转动连接有第一辊轮，第一扶正架上端转动连接有下端向往复框体外侧方向倾斜的第一丝杠，第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，

所述第二扶正器包括铰连接在往复框体上的第二扶正架，第二扶正架内转动连接有第二辊轮，第二扶正架上端转动连接有下端向往复框体外侧方向倾斜的第二丝杠，第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，

往复框体上下两端的四角均固定有矩形框架，上方的第二扶正器下端铰连接在上方的矩形框架内，第二扶正器上端与减震器的一端铰连接，减震器另一端上铰连接有耳座，耳座上贯穿设置有螺栓，螺栓穿过其一侧上梁上端的长孔后将耳座固定在上梁上，第二扶正器的第二滑块与上梁端部的端面滑动接触，上方的第一扶正器铰连接在矩形框架一侧的往复框体上，上方的第一扶正器的第一滑块与矩形框架的垂直部滑动接触，