[实用新型]一种无缝雕塑松紧带生产设备

说明书

本实用新型公开了一种无缝雕塑松紧带生产设备，涉及弹性织物的生产设备领域，其技术方案要点是，包括：一圆盘，圆盘的圆周上依次布置有备料区、预定型区和定型区，各区域内均设一个下模；一驱动装置，提供圆盘旋转动力；一安装支架，安装支架位于预定型区和定型区的区域上分别设置一电热模和一蒸汽模以及驱动电热模和蒸汽模朝向对应区域内的下模一侧往复运动的升降装置；抽风吸湿装置，于圆盘上的备料区、预定型区和定型区的下模上各布置一个。技术效果是，1、自动化设备，采用转盘回转式结构，省时省力，自动循环作业，大大提高生产效益2、采用蒸汽加热，将织带完全溶入衣物的布料内，使衣服的松紧部位更具立体感。

技术领域

本实用新型涉及弹性织物的生产设备领域，特别涉及一种无缝雕塑松紧带生产设备。

背景技术

市场所见裤头、脚口、领口、袖口、下摆、缩腰等部位，若要起到穿着时的伸缩作用，都是将橡筋，松紧织带，与大身片或衍接或内包完成。

因为传统缝制工艺的限制，在外观上的改进仅能加些装饰提花。在穿着上，传统缝制工艺制成的松紧带使用时极易产生极限疲劳，失去回弹性，回皱打折。而且用来拼接的车缝线也局限了织带弹性，穿着不舒适，车缝线衣物的布料与织带隔开，形成分离状态。

针对以上缺陷，对松紧织带的生产设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无缝雕塑松紧带生产设备，其将织带完全溶入衣物的布料内，使衣服的松紧部位更具立体感的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无缝雕塑松紧带生产设备，包括：

一圆盘，圆盘的圆周上依次布置有备料区、预定型区和定型区，备料区、预定型区和定型区的区域内均设一个下模，每个下模上配置一片可置换的高温硅胶泡棉垫片，每个下模上配置一双头自动夹具；

一安装支架，所述安装支架包括设于圆盘的中心位置成竖直设置的支撑杆和设于水平连接至支撑杆上侧臂，支撑杆穿设在圆盘中心的孔内，支撑杆与圆盘间隙设置；安装支架的侧臂位于预定型区和定型区的区域上分别设置一电热模和一蒸汽模以及驱动电热模和蒸汽模朝向对应区域内的下模一侧往复运动的升降装置；一驱动装置，提供安装支架的支撑杆旋转动力；

抽风吸湿装置，于圆盘上的备料区、预定型区和定型区的下模上各布置一个。

进一步设置：所述侧臂设有两个且分为第一侧臂和第二侧臂，第一侧臂布置于预定型位置处，电热模和升降装置安装于第一侧臂上，升降装置带动电热模朝向预定型区内的下模往复运动

进一步设置：所述电热模的热源外接，采用电加热装置的加热板。

进一步设置：所述第二侧臂布置在定型区位置处，蒸汽模和升降装置安装在第二侧臂上，升降装置带动蒸汽模朝向定型区内的下模往复运动。

进一步设置：所述蒸汽模的蒸汽源外接。

进一步设置：所述双头自动夹具，双头自动夹具为气动夹具，气动夹具两侧的夹板可根据朝向下模的两侧往复运动。

进一步设置：所述双头自动夹具的高度与高温硅胶泡棉垫片平齐。

进一步设置：所述升降装置为气缸。

进一步设置：所述驱动装置优选为蜗轮蜗杆自锁电机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、自动化设备，采用转盘回转式结构，省时省力，自动循环作业，大大提高生产效益；

2、采用蒸汽加热，避传统电热法溶胶贴合，电热对聚胺脂胶类高分子结构的硫化氧化破坏性，导致贴合牢度风险大，电流的不稳定，产品色差大，蒸汽加热很好的避免上以上问题的产生；