[实用新型]一种重型悬梁轨道

说明书

本实用新型提供了一种重型悬梁轨道，属于压铸设备的技术领域。一种重型悬梁轨道包括横梁、导轨以及滑板组件；本实用新型通过在横梁上设置包括支撑式滑板和下拉式滑板的滑板组件来安装导轨，使得导轨受力平衡，能同时承受压力和拉力，保证了悬梁状态的稳定性，防止了导轨形变的问题；另外，支撑式滑板的支撑轴承和下拉式滑板的下拉轴承来固定导轨，且留有间隙，防止了运动过程被卡死的问题，避免受恶劣工况等工作环境的限制，并设置第一导向轴承和第二导向轴承来导向；同时，支撑式滑板和/或下拉式滑板上设有调节结构，便于根据现场安装条件进行适时调节，满足工厂化生产、现场安装的模式，方便了安装，降低了造价，更利于产品的推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备的技术领域，具体是涉及一种重型悬梁轨道。

背景技术

目前，压铸设备上的导轨分为以下两类：

第一类导轨为只能提供单一方向的力，只能提供拉力或压力，无法提供压铸机移动前端悬臂的功能，或在提供压力的情况下提供较小的拉力，但是这样的导轨存在适应性差，容易受压形变的问题；

第二类导轨为普通重型导轨，通过滚珠滑块和轨道接触来提供悬臂功能，能承受两个方向上的力，但是由于滑块上的滚珠过小，易导致在使用一段时间后因压铸机废气处理时气体中的粉尘量大等恶劣工况下而造成滑块卡死的问题，影响设备的正常使用，同时还降低了使用寿命，受工作环境的限制较大，并且安装时对安装平台需要较高的水平度要求，造成了安装不便，造价高的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种重型悬梁轨道，以解决导轨适应性差，容易受压形变的问题，还解决了在恶劣工况下易卡死而影响设备正常工作的问题，减小了工作环境的限制，同时也避免了需要设定较高水平度要求的安装平台问题，方便了安装，降低了造价，更利于产品的推广和使用。

具体技术方案如下：

一种重型悬梁轨道，具有这样的特征，包括：横梁、导轨以及滑板组件，横梁上设置有滑板组件，滑板组件上滑设有导轨，且滑板组件均包括支撑式滑板和下拉式滑板，支撑式滑板和/或下拉式滑板与横梁之间设置有调节结构，

并且，一横梁和一导轨之间至少设置有两组滑板组件，且每组滑板组件至少包括一支撑式滑板和一下拉式滑板，两组滑板组件间隔设置于横梁上。

上述的一种重型悬梁轨道，其中，导轨的横截面呈“C”字形设置，导轨包括上支撑面和下支撑面，上支撑面沿其长度方向的两侧均向下弯折后形成两竖边，且每一竖边的下端均设置有一向内侧伸出的下支撑面，且每一下支撑面和上支撑面均平行设置，上支撑面、两竖边以及两下支撑面组成“C”字形滑腔。

上述的一种重型悬梁轨道，其中，滑腔内且位于竖边上设置有限位块，限位块分别位于导轨的长度方向的两端，且限位块为限位螺杆。

上述的一种重型悬梁轨道，其中，相邻的两组滑板组件的两支撑式滑板或两下拉式滑板相互靠近。

上述的一种重型悬梁轨道，其中，支撑式滑板包括支撑轴承、第一固定转轴、第一导向轴承以及第一支撑架，并且，第一支撑架包括第一底部固定板和垂直于第一底部固定板中部的第一竖支撑板，第一底部固定板固定于横梁上，第一竖支撑板的上部的侧壁上且沿垂直于导轨的长度方向设置有第一固定转轴，且第一固定转轴穿过第一竖支撑板并关于第一竖支撑板对称设置，第一固定转轴的两端均设置有支撑轴承，同时于第一竖支撑板上且位于每一侧的支撑轴承旁均设置有第一导向轴承。

上述的一种重型悬梁轨道，其中，支撑轴承的上部突出于第一竖支撑板的顶部设置，第一竖支撑板的上部伸入滑腔内，且支撑轴承的上部抵靠于上支撑面的底面上。