[实用新型]一种具有防滴落功能的钢绞线喷油雾装置

说明书

本实用新型提供了一种具有防滴落功能的钢绞线喷油雾装置，包括喷雾箱体，所述喷雾箱体上固定连接有油箱，所述油箱下端固定连接有喷头，所述喷雾箱体内部设有推块，所述喷雾箱体右端底部开设有出油孔，所述喷雾箱体内设有钢绞线，所述钢绞线从右至左贯穿喷雾箱体，所述油箱左侧设有电机，所述喷雾箱体上端开凿有中转通孔，通过电机带动动力转杆和风干扇叶的转动，加快钢绞线上凝结的油滴风干，同时动力转杆的转动带动副支杆下端的偏心圆板和拨动定杆转动，进而使拨动定杆对钢绞线有拨动作用，从而使拨动定杆周期性地对钢绞线进行晃动，使凝聚在钢绞线上的大型油滴滴落至喷雾箱体的底部，从而减少油滴掉落至加工车间地面。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线生产设备领域，具体提供一种具有防滴落功能的钢绞线喷油雾装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，制造过程分为单丝制造和绞线制造，一般由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理即稳定化处理，适合预应力混凝土或类似用途，现已在大跨度铁路和公路、桥梁、吊车梁、岩土锚固工程、多层工业厂房等领域得到广泛的应用，为防止上述钢绞线生锈，须在线体表面涂防锈油，目前采用的预应力钢绞线涂油的方法是将整卷预应力钢绞线浸泡在装有防锈油的大容器内，然后再捞出晾干，此种方法耗油量大，占地较大、操作不便，因此，此技术存在缺陷，需要改进。

针对上述问题，专利公告号为CN208533242U的中国专利，提出了一种用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置，包括支撑杆，所述支撑杆下方连接喷头，其喷头上方安装有油箱，且油箱上方顶部嵌有油箱盖，并且油箱下方外侧安装有连接杆，所述连接杆下方设有喷雾箱体，其喷雾箱体两侧端嵌有放置孔，且放置孔内部设有钢绞线，并且放置孔底部安装有凹槽口，所述喷雾箱体左侧下方设有推块，且喷雾箱体右侧下方底部嵌有出油孔。该用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置在工作时，通过该装置的凹槽口将其钢绞线放置固定，通过电机带动皮带旋转，解决了现有技术中的预应力钢绞线涂油的方法是将整卷预应力钢绞线浸泡在装有防锈油的大容器内，然后再捞出晾干，此种方法耗油量大，占地较大、操作不便的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过喷头将油箱内的液体喷涂在钢绞线表面上，同时通过电机带动皮带的转动进而带动钢绞线的转动，从而实现将喷雾油液体喷涂在钢绞线，但在使用过程中，为使钢绞线表面全部覆盖有喷雾油液体，经由喷头喷出的喷雾油较多，部分钢绞线在自喷雾箱体内加工后，部分残留的油雾在钢绞线表面凝聚成油滴，自喷雾箱体出来后滴落至箱体外部加工车间地面，一方面造成了喷雾油的浪费，增大了钢绞线的生产成本，另一方面降低了加工车间的洁净度，造成工作环境的污染，影响了钢绞线的加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防滴落功能的钢绞线喷油雾装置来克服或至少减轻现有技术中的至少一个上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有防滴落功能的钢绞线喷油雾装置，包括喷雾箱体，所述喷雾箱体上固定连接有油箱，所述油箱下端固定连接有喷头，所述喷雾箱体内部设有推块，所述喷雾箱体右端底部开设有出油孔，所述喷雾箱体内设有钢绞线，所述钢绞线从右至左贯穿喷雾箱体，所述油箱左侧设有电机，所述喷雾箱体上端开凿有中转通孔，所述电机转动端贯穿中转通孔固定连接有动力转杆，所述动力转杆下端固定连接有三个风干扇叶，所述动力转杆中间套接有传动齿轮，所述传动齿轮与动力转杆固定连接，所述动力转杆右侧设有副支杆，所述副支杆上端与喷雾箱体内壁固定连接，所述副支杆下端套接有轴承，所述轴承外端固定连接有偏心圆板，所述偏心圆板通过轴承与副支杆转动连接，所述偏心圆板外端套接有从动齿环，所述从动齿环与传动齿轮啮合连接，所述偏心圆板下端固定连接有拨动定杆，通过电机带动动力转杆和风干扇叶的转动，加快钢绞线上凝结的油滴风干，同时动力转杆的转动带动副支杆下端的偏心圆板和拨动定杆转动，进而使拨动定杆对钢绞线有拨动作用，从而使拨动定杆周期性地对钢绞线进行晃动，使凝聚在钢绞线上的大型油滴滴落至喷雾箱体的底部，从而减少油滴掉落至加工车间地面。