[实用新型]蒸汽酱油灭菌罐

说明书

本实用新型提供了一种蒸汽酱油灭菌罐，包括立式的罐体、设置于罐体的顶板上的入料口、以及设置于底板上的出料口。罐体内竖直排布有多个换热管，各换热管的上端与入料口连通，下端与出料口连通；于罐体的侧壁上开设有蒸汽入口、尾气出口和凝水排出口，由蒸汽入口进入罐体的蒸汽与流经换热管的物料形成热交换，蒸汽的尾气由尾气出口排出，蒸汽的凝水由凝水排出口排出。本实用新型的蒸汽酱油灭菌罐，可提升酱油高温灭菌的工艺质量。

技术领域

本实用新型涉及酱油加工技术领域，特别涉及一种蒸汽酱油灭菌罐。

背景技术

在酱油的制造过程中，到了酱油的最后工序中，需要对酱油进行灭菌处理，即对酱油以较高的温度进行加热处理。现有酱油灭菌系统中的灭菌罐设置不够合理，对热源介质中的热量利用率不高，造成高温灭菌时间长，对酱油的质量带来不利影响，并造成资源的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蒸汽酱油灭菌罐，以提升酱油高温灭菌的工艺质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蒸汽酱油灭菌罐，包括立式的罐体、设置于所述罐体的顶板上的入料口、以及设置于所述罐体的底板上的出料口；所述罐体内竖直排布有多个换热管，各所述换热管的上端与所述入料口连通，下端与所述出料口连通；于所述罐体的侧壁上开设有蒸汽入口、尾气出口和凝水排出口，由所述蒸汽入口进入所述罐体的蒸汽与流经所述换热管的物料形成热交换，所述蒸汽的尾气由所述尾气出口排出，所述蒸汽的凝水由所述凝水排出口排出。

进一步的，所述罐体的下部设置有蒸汽夹层，且于所述蒸汽夹层的上部板材上开设有密布的出气孔，所述蒸汽入口与所述蒸汽夹层连通，进入所述蒸汽夹层的所述蒸汽由各所述出气孔排出。

进一步的，所述蒸汽夹层上开设有供所述换热管贯穿的通孔，所述通孔与所述换热管之间形成有供所述凝水下流的凝水下流缝；所述凝水排出口设置于所述蒸汽夹层的下方。

进一步的，各所述换热管的上端构造于上隔板上，下端构造于下隔板上；所述上隔板与所述顶板之间形成构成所述入料口与各所述换热管连通的分散腔，所述下隔板与所述底板之间形成构成所述出料口与各所述换热管连通的汇集腔。

进一步的，所述尾气出口靠近所述上隔板的下表面而设置于所述上隔板的下方。

进一步的，所述侧壁包括外侧壁和内侧壁，于所述外侧壁与所述内侧壁之间形成有夹套层；于所述外侧壁上开设有供热水流入的进水口、以及供所述热水流出的出水口。

进一步的，所述进水口设置于所述外侧壁的底部，所述出水口设置于所述外侧壁的顶部。

进一步的，所述罐体及设置于所述罐体上的各部件采用304不锈钢制作。

进一步的，于所述罐体的外部包裹有隔离层。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的蒸汽酱油灭菌罐，通过设置多个排布的换热管，使蒸汽围绕换热管流动，可形成换热管内酱油与换热管外蒸汽的高效导热，且蒸汽尾气和凝水经有排出口设置，便于余热介质的回收利用，从而可提升酱油高温灭菌总体工艺质量和工艺效果。在罐体内的下部设置蒸汽夹层，在蒸汽夹层的上部开设密布的出气孔，可使进入罐体内的蒸汽在罐体内均布的流出并上升，可提升其对酱油物料的高温加热效果。

此外，蒸汽夹层和换热管贯穿设置，并通过两者间的凝水下流缝使凝水下流至蒸汽夹层下方，并从凝水排出口排出，利于蒸汽凝水的回收及其余热的利用。采用分散腔和汇集腔的形式构成物料在换热管的均流分布，利于技术实现，并可获得良好的均流效果，从而利于物料的均匀高温灭菌。而为罐体设置夹套层，并在其中流通热水，可使罐体的整体温度得到高温保持，从而起到蒸汽酱油灭菌罐的高温快速灭菌的作用，利于提高灭菌罐的工艺质量。

附图说明