[实用新型]一种塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体公开了一种塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构，包括上下哈呋块，所述上下哈呋块分别为相互配合的公模和母模，所述公模和母模的内侧均设有与塑制品端面相抵的脱模支撑面。在本实用新型实施例提供的塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构中，塑制品的端面抵于脱模支撑面形成的类直角槽内，以避免向两端拉动型芯时，塑制品也会发生移动的问题，从而保证型芯与塑制品之间的顺利脱离。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体是一种塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构。

背景技术

现有技术中，哈呋模由两个或多个滑块拼合形成型腔，开模时滑块同时实现侧向分型的行位机构称为哈呋模，哈呋模的侧行程一般较小。传统的分型面为哈呋的抽芯机构在将型芯(1)从型腔内抽离时，为表面塑制品(7)随型芯(1)运动，导致型芯(1)与塑制品(7)之间无法脱离的情况发生。

如图3所示的脱模支撑面(3)较小甚至无脱模支撑面(3)的情况下，油缸(2)收缩，拉动型芯(1)时，没有足够的阻力，易造成塑制品(7)也随之移动，导致塑制品受损或脱模失败的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构，包括上下哈呋块，所述上下哈呋块分别为相互配合的公模和母模，所述公模和母模的内侧均设有与塑制品端面相抵的脱模支撑面。

作为本实用新型进一步的方案：所述公母与母模之间形成的与塑制品相配合的型腔内设有型芯。

作为本实用新型进一步的方案：所述塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构还包括用于将所述型芯从型腔内抽离的油缸。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构中，塑制品的端面抵于脱模支撑面形成的类直角槽内，以避免向两端拉动型芯时，塑制品也会发生移动的问题，从而保证型芯与塑制品之间的顺利脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构的结构图。

图2为图1中B部分的一个实施例的放大结构示意图。

图3为图1中B部分的另一个实施例的放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构中的一种塑制品的示意图。

图5为本实用新型实施例提供的塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构中的另一种塑制品的示意图。

图中：1-型芯，2-油缸，3-脱模支撑面，4-上下哈呋块，5-公模，6-母模，7-塑制品，A-A-表示分型面，PL-表示分模面。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种塑制品加工用分型面为哈呋的抽芯机构，包括上下哈呋块4，所述上下哈呋块4分别为相互配合的公模5和母模6，所述公母5与母模6之间形成的与塑制品7相配合的型腔内设有型芯1，通过向型腔内注入注塑料，并冷却成型后形成塑制品7。