[实用新型]注塑工件精磨用除静电专用装置

说明书

本实用新型涉及塑料件电镀辅助工具技术领域，尤其是注塑工件精磨用除静电专用装置，它包括设备本体，所述设备本体的上方设置有支撑架，所述支撑架的底面固定连接有电动滑台，所述电动滑台通过滑块滑动连接有气缸安装壳，所述气缸安装壳内安装有推动气缸，所述推动气缸上的推杆端连通气缸安装壳通过第一正方形通孔连接有电机安装壳，所述电机安装壳内安装有正反转电机；推动气缸连接有正反转电机，正反转电机再连接塑料件安装盒，通过正反转电机带动塑料件安装盒旋转，能够快速有效对塑料件的两面进行除静电处理，与传统技术需要两次固定与拆卸塑料件相比，更节约时间，进一步提高塑料件除静电清理灰尘的工作效率，进而提高生产效益。

技术领域

本实用新型涉及塑料件电镀辅助工具技术领域，尤其是注塑工件精磨用除静电专用装置。

背景技术

塑料件在电镀或者化学镀之前需要进行打磨处理。现有的打磨工具一般为砂纸、砂带或者砂轮。无论上述哪种打磨工具都不可避免的产生灰尘和碎屑，另外塑料件在打磨过程中也会带上静电。由于静电的存在，塑料件上会吸附有较多的灰尘和碎屑，因此，我们需要对塑料件上的灰尘和碎屑进行清理，才能进行下一阶段的电镀或者化学镀工作，现有技术对塑料件进行除静电清理灰尘工作一般采用的是除尘装置，通过负离子发生器向塑料件表面喷出负离子，负离子与塑料件表面的静电结合，从而去除塑料件表面的静电，使塑料件上的灰尘能够自动掉落，达到除静电清理灰尘的效果，可是，塑料件的打磨面一般为两面，也就是说，我们需要对塑料件的两面进行除静电清理灰尘的处理，现有的一般操作是：首先需要对塑料件进行固定，对塑料件的其中一面进行除静电，接着，将塑料件进行拆卸，再反面固定，对塑料件的另一面进行除静电，然而，在此过程中，两次固定与拆卸塑料件，不仅耗费较多的生产时间，而且，还增加了工人的工作量，不利于企业生产效率的提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑工件精磨用除静电专用装置，该装置通过简单的结构设计，能够进一步节约塑料件除静电清理灰尘工作的时间，降低工人的工作量，进而提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：

注塑工件精磨用除静电专用装置，其特征在于：它包括设备本体，所述设备本体截面呈矩形，所述设备本体的上方设置有支撑架，所述支撑架的底面固定连接有电动滑台，所述电动滑台通过滑块滑动连接有气缸安装壳，所述气缸安装壳内安装有推动气缸，所述设备本体的顶面中部设置有第一正方形通孔，所述推动气缸上的推杆端连通气缸安装壳通过第一正方形通孔连接有电机安装壳，所述电机安装壳内安装有正反转电机，所述正反转电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端连通电机安装壳连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有塑料件安装盒，所述设备本体的前侧面中部内壁固定安装有负离子发生器，所述设备本体的前侧面和后侧面上部内壁分别固定安装有第一风机和第二风机。

进一步的，所述第一正方形通孔的面积大于电机安装壳的顶面面积；其作用在于：便于推动气缸将正反转电机通过第一正方形通孔伸进设备本体内。

进一步的，所述塑料件安装盒的顶面设置有矩形通孔，所述塑料件安装盒的前侧面以及后侧面均设置有第二正方形通孔；工人可将塑料件从塑料件安装盒顶部矩形通孔处插入，塑料件插入后，塑料件前后的打磨面将通过第二正方形通孔暴露出来，便于后续的除静电工作。

进一步的，所述设备本体内部的底部固定安装有集尘漏斗，所述设备本体内部的底部且位于集尘漏斗的下方固定安装有吸尘器，所述吸尘器的吸气端与集尘漏斗底部的进尘端相连；通过设有集尘漏斗以及吸尘器，能够有效将塑料件上的灰尘以及碎屑进行收集。

进一步的，所述设备本体的底面四角位置上均安装有万向轮；其作用在于：提高设备本体的灵活性。

进一步的，所述设备本体的材质为高强度铝合金、不锈钢或碳纤维钢的其中一种。