[实用新型]液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置

说明书

本实用新型公开了液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，包括容体箱、切削主轴和固定安装在容体箱的上侧的伺服电机、高压泵和过载保护溢流阀，所述高压泵连接有压力传感器和压力表，所述切削主轴的一端连接有切削刀具，所述压力传感器和压力表与切削刀具连接，所述压力传感器通过连接线连接有控制器，所述控制器与伺服电机电连接；通过设计的在主管一端的压力表和压力传感器，在更换切削主轴后通过压力传感器侦测到压力不足时，可以及时通过控制器拉高伺服电机的转速增大流量维持标准压力，当压力达到设定压力恒定时可以及时降低转速降低流量维持设定压力，无需手动设定参数，并提高加工切削时固定喷射压力达到加工排屑效果。

技术领域

本实用新型属于液压泵站技术领域，具体涉及液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置。

背景技术

液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从容体箱中吸取切削液后，将机械能转化为切削液的压力能，切削液通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

现有的液压泵站在使用的时候更换连接不同的切削主轴，而不同的切削主轴所使用的刀具喷削口径不同，使切削液的喷压不同，而传统的液压泵站切削液喷压不好调节经常会出现更换主轴刀具不同，喷削口径不同，液压泵站压力不够的问题，为此我们提出液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液压泵站在使用的时候更换连接不同的切削刀具，而不同的切削刀具喷射的切削液喷压不同，而传统的液压泵站切削液喷压不好调节经常会出现更换主轴刀具不同，喷削口径不同，液压泵站压力不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，包括容体箱、切削主轴和固定安装在容体箱的上侧的伺服电机、高压泵和过载保护溢流阀，所述高压泵连接有压力传感器和压力表，所述切削主轴的一端连接有切削刀具，所述压力传感器和压力表与切削刀具连接，压力传感器通过连接线连接有控制器，所述控制器与伺服电机电连接。

优选的，所述过载保护溢流阀与压力传感器连接，且过载保护溢流阀与容体箱连通。

优选的，所述容体箱的内部设置有吸油过滤器，所述吸油过滤器与高压泵连接。

优选的，所述高压泵的一端连接有切削液管道，压力传感器和压力表安装切削液管道上。

优选的，所述过载保护溢流阀与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的在主管一端的压力表和压力传感器，在更换切削主轴后通过压力传感器侦测到压力不足时，可以及时通过控制器拉高伺服电机的转速增大流量维持标准压力，当压力达到设定压力恒定时可以及时降低转速降低流量维持设定压力，无需手动设定参数，并提高加工切削时固定喷射压力达到加工排屑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节电路图；

图3为本实用新型的传感器信号采集电路图；

图中：1、容体箱；2、伺服电机；3、高压泵；5、压力传感器；6、压力表；7、切削主轴；8、切削刀具；9、过载保护溢流阀；10、吸油过滤器。

具体实施方式