[实用新型]一种涂料制备中空搅拌设备

说明书

一种涂料制备中空搅拌设备，属于化工生产搅拌设备，所述支座上方设有液压升降装置，所述液压升降装置与槽型悬臂梁一侧相连，所述槽型悬臂梁底部与中空搅拌结构经轴承相连，所述槽型悬臂梁底部还设有变频电机，所述变频电机与空心搅拌杆经齿带连接，所述中空搅拌结构置于搅拌箱中，所述搅拌箱下部侧边设有出料口，所述出料口与泵吸管相连，所述泵吸管端部置于槽型悬臂梁上方。本实用新型设备相比当前行业中使用的涂料生产搅拌设备能使原料搅拌更加充分，加快搅拌速度，提高生产效率，生产的涂料成品品质更加均匀。同时净化工作环境，降低材料的损耗，提高材料利用率，实现节能减排。

技术领域

本实用新型属于化工生产搅拌设备，特别是涉及一种涂料制备中空搅拌设备。

背景技术

涂料搅拌设备或者叫涂料搅拌机（涂料分散机），是对两种或多种液体和固体添加剂进行搅拌、混合、溶解和分散，它广泛用涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域。各种材料分散得越均匀则涂料的性能越稳定，要想让混合物分散均匀，通常采用搅拌的方式搅拌混合物。

传统的涂料生产的搅拌设备，一般采用电机带动搅拌杆，搅拌杆底端安装分散叶片，在搅拌桶内通过搅拌叶片的转动来搅拌原材料，搅拌叶片多呈现有一定厚度的实心片状结构，原材料投置和搅拌初期容易起灰污染环境。原材料搅拌一次后，容易造成搅拌槽挂壁，清理造成材料浪费，这种分散机装置中的分散叶轮的分散效果有限，效率低并且自动化程度低，成品的稳定性也不高。因此需要开发一种新型的涂料生产的搅拌设备。

发明内容

为了进一步提高涂料生产的搅拌效率和自动化程度，充分利用原材料，减少环境污染，本实用新型提供一种高效带自动进料功能的中空搅拌扇叶结构的涂料搅拌设备。中空搅拌杆和搅拌扇叶的搅拌结构，可以提高涂料的分散效率，减少环境污染；自动上料系统，可以提高原材料的利用率，自动化程度高，节省人力成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种涂料制备中空搅拌设备，所述设备包括支座、液压升降装置、升降装置电机、槽型悬臂梁、悬臂梁入料口、悬臂梁自动进料口、斜槽、变频电机、齿带、空心搅拌杆、搅拌扇叶、扇叶末端小孔、搅拌箱、出料口、泵吸管，所述支座上方设有液压升降装置，所述液压升降装置与升降装置电机相连，所述液压升降装置与槽型悬臂梁一侧相连，所述槽型悬臂梁底部与中空搅拌结构经轴承相连，所述中空搅拌结构包括空心搅拌杆、空心的搅拌扇叶，所述槽型悬臂梁底部还设有变频电机，所述变频电机与空心搅拌杆经齿带连接，所述中空搅拌结构置于搅拌箱中，所述搅拌箱下部侧边设有出料口，所述出料口与泵吸管相连，所述泵吸管端部置于槽型悬臂梁上方。

优选的，所述搅拌杆和搅拌扇叶为中空结构，搅拌杆直径10cm，搅拌扇叶为4-6片，直径为20-30cm，扇叶末端开孔直径1-2cm。

优选的，所述槽型悬臂梁的左右两侧设有进料口，所述槽型悬臂梁进料口为斜槽结构。

优选的，所述空心搅拌杆内设有套筒，所述套筒为直径小于搅拌杆直径的圆柱形结构，下表面为筛孔结构。

优选的，所述空心搅拌杆外部设有齿带轮，所述变频电机与齿带轮经齿带相连。

优选的，所述泵吸管上设有出料口阀门、液压泵。

优选的，所述出料口与泵吸管可拆卸连接。